宿遷皮帶秤輸送機(jī)廠家售后服務(wù),智天自控定量給料機(jī)

皮帶秤皮帶秤輸送機(jī)廠家皮帶秤輸送機(jī)廠家

連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，皮帶秤也是根據(jù)杠桿原理。杠桿的承載面則是幾個(gè)滾筒裝置，用來(lái)滿足皮帶在上面走過(guò)時(shí)減小皮帶與承載面的磨擦而造成的計(jì)量誤差。同時(shí)計(jì)量部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱重傳感器來(lái)進(jìn)行計(jì)量。

　　會(huì)對(duì)承載面產(chǎn)生一定的壓力，皮帶上面的物料通過(guò)杠桿裝置的承載面時(shí)。有皮帶張緊力自動(dòng)調(diào)速機(jī)構(gòu)，保證在長(zhǎng)期使用中張力恒定，這對(duì)于計(jì)量重量十分重要。通過(guò)杠桿裝置將該壓力傳送到稱重傳感器，而控制裝置將稱重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號(hào)進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。同時(shí)可以對(duì)顯示的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行外部人為控制，使計(jì)量皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動(dòng)改變皮帶的速度快慢，對(duì)給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時(shí)，速度變慢，料少時(shí)速度變快，無(wú)料時(shí)速度快，而超載時(shí)慢甚至?xí)Ｏ聛?lái)的控制特性。

定量給料機(jī)優(yōu)點(diǎn)皮帶秤輸送機(jī)廠家皮帶秤輸送機(jī)廠家

1定量給料機(jī)能自動(dòng)的、連續(xù)的、平穩(wěn)和準(zhǔn)確的將物料送出，以達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)工藝的要求。多臺(tái)LPT定量給料機(jī)的同步運(yùn)行，可以把多種物料自動(dòng)的安比例混合到一起，滿足生產(chǎn)中的要求。

　　②、物料的種類：顆粒、塊狀、粉狀物料。

　　③、實(shí)際使用度：±1%。

　　④、產(chǎn)品范圍：0.1-200t/h。

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

　　①、直接稱重式重量計(jì)量，無(wú)十字的誤差；

　　②、直連式減速電機(jī)，安全、無(wú)外露轉(zhuǎn)動(dòng)零件；

　　③、帶有5-----10mm高擋料池，物料不易落到皮帶外面；

　　④、設(shè)有皮帶跑偏自動(dòng)糾偏裝置，保證皮帶不跑偏；

　　⑤、設(shè)有皮帶張緊力自動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)，保證在長(zhǎng)期使用中張力恒定，這對(duì)于計(jì)量物料重量十分重要。

皮帶秤傳感器調(diào)整方法

平調(diào)整:水平調(diào)整有兩個(gè)方面的內(nèi)容。⑶當(dāng)采用拖拉式給料時(shí)，出料咀上部應(yīng)設(shè)計(jì)安裝閘板閥，以便于皮帶秤的檢修和調(diào)試。一是單只傳感器安裝底座的安裝平面要用水平儀調(diào)整水平，皮帶秤鏈碼，另一方面是指多個(gè)傳感器的安裝底座的安裝面要盡量調(diào)整到一個(gè) 水平面上(用水準(zhǔn)儀)，皮帶秤校準(zhǔn)，尤其是傳感器數(shù)多于三個(gè)的稱重系統(tǒng)中，更應(yīng)注意這一點(diǎn)，皮帶秤配料，這樣做的主要目的是為了使各傳感器所承受的負(fù)荷基本一致。

每種重量傳感器的加載方向都是確定的，而我們使用時(shí)，一定要在此方向上加載負(fù)荷。橫向力、附加的彎矩、扭矩力應(yīng)盡量避免。

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)皮帶秤輸送機(jī)廠家

皮帶秤自動(dòng)配料的優(yōu)點(diǎn)：

1、累計(jì)誤差小；

2、配料速度；

3、配方可隨時(shí)調(diào)整；

4、報(bào)表可查詢當(dāng)班配料量、當(dāng)月配料量，方便成本核 算。

5、操作方便、維修簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠。

配料監(jiān)控

配料系統(tǒng)從儀表中讀取主料累計(jì)、瞬時(shí)流量、設(shè)定流量、儀表狀態(tài)等相關(guān)數(shù)據(jù)。2、獨(dú)特的U型裙邊鏈板，采用16錳4~5MM厚板，由專用模具沖壓成型。儀表狀態(tài)顯示調(diào)零狀態(tài)、調(diào)間隔狀態(tài)、運(yùn)行狀態(tài)或報(bào)警狀態(tài)等等。配料系統(tǒng)從PLC讀取配料設(shè)備狀態(tài)（配料秤遠(yuǎn)程、運(yùn)行、跑偏、斷料、報(bào)警等），顯示出各給料機(jī)所處的狀態(tài)，使監(jiān)控人員對(duì)設(shè)備有的了解及控制。