微量油霧潤滑設(shè)備多重優(yōu)惠 北京培峰

微量潤滑冷卻液及霧化

為了盡量減小對環(huán)境和人體的影響，MQL中使用的潤滑油，不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液，作為MQL切削加工用切削液，其綠色潤滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油。微量潤滑油必須是可生物降解性高而且對人體無害，要求潤滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù)，具有超級的潤滑性，需要優(yōu)良的極壓性能。

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微量潤滑冷卻液及霧化介紹

培峰專業(yè)生產(chǎn)、銷售微量潤滑裝置，推介微量潤滑技術(shù)已有20年，我們?yōu)槟治鲈摦a(chǎn)品的以下信息。

潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設(shè)置。氣壓調(diào)節(jié)須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行，一般情況氣壓高，有助于獲得高質(zhì)量油滴，即尺寸細微附著力強，氣壓小則容易出現(xiàn)油滴變大，附著力變小。因此現(xiàn)場若出現(xiàn)明顯油霧，需要關(guān)注潤滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離，導致不能進行加工區(qū)，影響潤滑效果。通常高質(zhì)量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質(zhì)量、噴嘴的設(shè)置、加工摩擦面的情形。

微量潤滑的優(yōu)勢介紹

MQL有外噴型和內(nèi)冷型兩種形式。外噴型MQL應(yīng)用簡單，對機床的要求不大，其優(yōu)點有：

1、產(chǎn)品簡單經(jīng)濟，投入成本較低。

2、潤滑效果理想，特別適合車削、銑削加工設(shè)備的改造。缺點：當工件尺寸變化較大時，噴嘴的位置需要調(diào)整。

內(nèi)冷型MQL是通過機床主軸內(nèi)的路徑輸送微量潤滑油霧，經(jīng)過切削工具內(nèi)部通道直達切削區(qū)域參與潤滑冷卻。

優(yōu)點：油霧顆粒小，油量消耗低，加工效果好。

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微量潤滑在齒輪加工的應(yīng)用介紹

培峰在總結(jié)了齒輪加工的特點后，將微量潤滑技術(shù)應(yīng)用到齒輪加工中。實踐表明齒輪加工使用微量潤滑表現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。它一方面降低了加工機床的購置成本，切削油的消耗和廢液處理成本，同時減少能源消耗；另一方面改善了操作環(huán)境，降低了操作人員發(fā)生職業(yè)病的可能性。目前，國內(nèi)已有多家大型齒輪加工廠和汽車傳動件制造企業(yè)與多普賽進行了微量潤滑應(yīng)用于齒輪加工方面的合作，據(jù)客戶的反映，微量潤滑技術(shù)帶給他們的綜合加工成本降低30%。