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發布時間:2021-06-06 02:39  





安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙
安裝后的給料機應留有20mm的游動間隙,橫向應水平,懸掛裝置采用柔性連接。空試前,應將全部螺栓堅固一次,尤其是振動電機的地腳螺栓,連續運轉3-5小時,應重新緊固一次。試車時,兩臺振動電機必須反向旋轉。給料時在運行過程中應經常檢查振幅,電流及噪音的穩定性,發現異常應及時停車處理。電機軸承每2個月加注一次潤滑油,高溫季節應每月加注一次潤滑油。

影響振動電機可能造成機殼帶電
振動電機是動力源與振動源結合為一體的激振源,振動電機是在轉子軸兩端各安裝一組可調偏心塊,利用軸及偏心塊高速旋轉產生的離心力得到激振力,振動電機的激振力利用率高、能耗小、噪音低、壽命長。振動電機的使用環境通常都很惡劣,這時候受各方面因素影響振動電機可能造成機殼帶電。1、接線板污垢嚴重。解決方法:更換接線板或對接線板進行清理。2、引出線絕緣老化破損。解決方法:直接更換引出線或使用絕緣帶重新包扎引出線。

繞組端部頂端蓋接地的解決方法
繞組端部頂端蓋接地。倉壁振動器的制造材料很多,有碳鋼、鑄鐵、鋁合金、青銅、不銹鋼及擠壓鋁等。對于特殊環境下的應用,如制藥工業等,殼體可以由鋁、不銹鋼制成。其振動頻率及振動力度可藉調整壓縮空氣的流量以及氣壓來控制(無級調整)。解決方法:卸下端蓋,找到接地點,繞圈接地點要進行包扎絕緣與涂漆處理,使用絕緣紙對端蓋內壁進行墊襯。

葉輪給料機原理是什么呢
葉輪給料機原理是什么呢,首先我們先來了解一下它的結構組成:它是由電機、傳動裝置、底盤、機殼、葉輪等部分組成的,是一種比較先進的卸料裝置。旋轉供料器講述葉輪給料機工作原理是什么,當葉輪由傳動機構驅動在機體內旋轉時,上部分離器(或料斗)落下的粉粒物料便由進料口進入葉輪格室,并隨著葉輪的轉動而被送至卸料口排出,在整個工作過程中,能連續定量供料和卸料。簡述一下葉輪給料機的特點:它的葉輪有彈性,密封性好,消除了葉輪卡住的現像,軸承在閥體外側,物料顆粒不直接與減速機接觸,這樣延長了卸料器的使用壽命,維修也方便。
