龍南抗震支架配件生產(chǎn)廠家誠(chéng)信企業(yè),贊勁抗震支吊架規(guī)格

抗震支架具體安裝步驟有哪些？

在將抗震支架固定在墻面上的過(guò)程中，需要按照具體的操作步驟來(lái)進(jìn)行。在安裝支架時(shí)需要先采用托架來(lái)安裝，托架的安裝需要按照風(fēng)管標(biāo)高的規(guī)格來(lái)確定安裝方式，例如針對(duì)圓形的風(fēng)管標(biāo)高，在安裝托架時(shí)就要按照軸線標(biāo)高作為基準(zhǔn)。如果是矩形的，那么就要結(jié)合實(shí)際情況來(lái)選擇合適的安裝操作方式，例如可以通過(guò)預(yù)埋法或者是膨脹螺栓法等方式完成操作步驟。

固定安裝抗震支架時(shí)需要先確定好錨栓的位置，同時(shí)需要對(duì)支架進(jìn)行測(cè)量，這樣可以掌握吊桿的尺寸，同時(shí)在固定安裝膨脹錨栓的過(guò)程中也可以確定好基準(zhǔn)點(diǎn)。接下來(lái)要進(jìn)行切料，在安裝支架之前需要進(jìn)行設(shè)計(jì)，并按照設(shè)計(jì)方式來(lái)進(jìn)行切料操作，在完成切料操作后在切口位置噴上金屬?lài)婁\機(jī)，這樣可以有效防止腐蝕問(wèn)題的發(fā)生。

在完成以上操作步驟后，需要進(jìn)行抗震支架主吊的安裝過(guò)程，在安裝期間需要結(jié)合支架的主吊膨脹螺栓位置來(lái)進(jìn)行固定，同時(shí)還需要完成鉆孔等操作流程。在安裝支架橫梁時(shí)需要注意上下操作都要符合規(guī)定，并注重橫梁的固定效果，為了讓橫梁的應(yīng)用狀態(tài)更加穩(wěn)定，上橫梁需要保持一定的松弛度，這些都是在進(jìn)行操作時(shí)需要注意的問(wèn)題。

安裝抗震支架斜撐時(shí)，要確定好側(cè)向和縱向的位置，接下來(lái)按照流程進(jìn)行安裝，在整個(gè)操作過(guò)程中都要選用合適的工具。

組合型側(cè)縱向抗震支吊架安裝步驟

組合型側(cè)縱向抗震支架的種類(lèi)有很多，但是安裝的步驟基本一致，現(xiàn)已水管組合為例來(lái)進(jìn)行安裝，根據(jù)組合型側(cè)縱向抗震支架的安裝形式，選擇對(duì)應(yīng)的抗震支吊架進(jìn)行安裝，安裝的步驟主要包括：測(cè)量、錨栓定位→切料→主吊的安裝→橫粱槽鋼的安裝、水管的固定→側(cè)向、縱向支撐的安裝→加勁裝置的安裝

　　1、測(cè)量

　　主要是測(cè)量所要安裝的水管的間距及水管底標(biāo)高距樓板的高度，來(lái)決定全螺紋吊桿的長(zhǎng)度、橫梁槽鋼的長(zhǎng)度、加勁槽鋼的長(zhǎng)度及斜撐槽鋼的長(zhǎng)度;確定膨脹錨栓的位置，以便進(jìn)行鉆孔。

　　2、切料

　　測(cè)量出的相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行材料的切割下料，槽鋼切割完后須在切口處噴金屬?lài)婁\劑，避免切口腐蝕。

　　3、橫粱槽鋼的安裝、水管的固定

　　安裝橫梁槽鋼，用P型夾或者Ω型夾固定水管在橫梁槽鋼上

　　4、主吊的安裝

　　根據(jù)主吊膨脹螺栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝膨脹錨栓及全螺紋吊桿。

　　5、加勁裝置的安裝

　　安裝加勁裝置時(shí)，間距應(yīng)該滿(mǎn)足相應(yīng)的要求

　　6、斜撐的安裝

　　定位側(cè)向、縱向支撐的膨脹錨栓的位置，鉆孔，進(jìn)而安裝側(cè)向、縱向支撐。

　　組合抗震支架的安裝涉及到對(duì)的抵抗能力，所以安裝質(zhì)量非常重要，因此，建筑企業(yè)不僅要采用價(jià)格適中的組合抗震支架，還要確保采購(gòu)的組合抗震支吊架質(zhì)量?jī)?yōu)異，并且由有資質(zhì)和豐富經(jīng)驗(yàn)的人員來(lái)進(jìn)行安裝施工，以確保滿(mǎn)足支架安裝的各項(xiàng)要求。

減少抗震支架的阻力的三個(gè)方法

1、增加成品抗震支架支撐，節(jié)省安裝動(dòng)力

　　在使用不同的移動(dòng)方向時(shí)，可以提高地板的阻力安裝機(jī)動(dòng)性，在移動(dòng)外部部件的承載強(qiáng)度上可以減小排氣傾角，增強(qiáng)了排氣管轉(zhuǎn)動(dòng)控制性能的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　2。支撐架的轉(zhuǎn)動(dòng)

　　抗震支架在使用各種鋼結(jié)構(gòu)配件時(shí)，增加了不同通風(fēng)操作對(duì)高水平力的控制效果，改善了在不同射流旋轉(zhuǎn)過(guò)程中對(duì)成品的強(qiáng)力支撐，提高了不同鋼結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，減少了磨損現(xiàn)象。

　　3、減少壓力摩擦

　　在使用振動(dòng)力時(shí)，可避免水位高度膨脹的現(xiàn)象，可調(diào)整不同鋼支撐框架的高強(qiáng)度使用，可減少擺動(dòng)或振動(dòng)功率運(yùn)行困難的現(xiàn)象。