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發(fā)布時(shí)間:2020-09-21 06:29  
植筋膠,粘鋼膠,碳纖維膠,環(huán)氧樹(shù)脂灌縫膠,包鋼灌注膠電話15838304411。

粘貼鋼板加固是采用粘結(jié)劑將鋼板粘貼在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物的受拉邊緣或薄弱部位,使之與結(jié)構(gòu)物形成整體,從而提高梁的承載能力的一種加固方法。鋼板固定于受拉混凝土表面可以增加混凝土結(jié)構(gòu)抗彎剛度,使結(jié)構(gòu)撓度減小,限制了裂縫的發(fā)展,且受力均勻,不會(huì)在混凝土中產(chǎn)生應(yīng)力集中現(xiàn)象,除此以外,該方法還具有施工簡(jiǎn)便,快速,不影響結(jié)構(gòu)外形,加固費(fèi)用低,不減小橋梁凈空以及增加荷載不多等優(yōu)點(diǎn)。不足之處是粘結(jié)劑的質(zhì)量及耐久性是影響加固效果的主要因素。修補(bǔ)砂漿、防腐砂漿、各種裂縫修補(bǔ)、被動(dòng)房外墻保溫等等,價(jià)格優(yōu)惠。
粘貼鋼板加固施工工藝如下:
1、粘貼面混凝土清理
鋼板粘貼須在梁體裂縫處治、混凝土修復(fù)完成后進(jìn)行。首先根據(jù)施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)定位并標(biāo)識(shí)出鋼板位置大樣,然后鑿除粘鋼區(qū)域混凝土表面2~8mm厚的表面砂漿,使堅(jiān)硬的混凝土石外露,并形成平整的粗糙面,表面不平處應(yīng)用尖鑿輕鑿整平。再用鋼絲輪清除表面浮漿,剔除表面疏松物,后用壓縮空氣吹凈表面粉塵,并用工業(yè)清洗表面。打磨要有粗糙度,打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直,其后用脫脂棉粘擦拭干凈。
2、鉆孔植埋錨栓(植筋)
通過(guò)植筋工藝,鉆孔植埋錨栓,然后依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鑿毛及埋植的螺桿間距,放樣切割鋼板并鉆孔,然后對(duì)鋼板粘貼面用磨光砂輪機(jī)進(jìn)行除銹和粗糙處理,打磨完成后用工業(yè)進(jìn)行清洗。


粘鋼膠粘鋼板固定與加壓
鋼板粘好后立即用卡具、支撐或膨脹螺栓等固定。并適當(dāng)加壓,以使膠粘劑剛好從鋼板邊緣擠出為度。膨脹螺栓一般兼作鋼板的附加錨固措施,其埋設(shè)孔洞應(yīng)與鋼板一同于涂膠前配鉆好。
粘鋼膠固化
可在常溫接觸壓力下固化,施工后應(yīng)立即固定,固化期間避免擾動(dòng)。25℃時(shí),固化一天即可拆除夾具或支撐,三天即可受力使用;環(huán)境溫度降低時(shí),固化時(shí)間會(huì)相應(yīng)延長(zhǎng)。若環(huán)境溫度低于5℃,應(yīng)采取紅外線燈(或碘鎢燈)加熱等加溫措施或使用低溫固化改性產(chǎn)品。
1.粘鋼膠粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準(zhǔn)確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實(shí)決定了粘鋼膠粘貼效果的好壞。
2.粘鋼構(gòu)造措施需滿足《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB國(guó)標(biāo)50367-2006》的有關(guān)規(guī)定。
3.粘鋼膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無(wú)沉淀是良好的習(xí)慣,若有沉淀,用細(xì)棍重新攪拌均勻即可。
1、 混凝土和鋼板表面清理及打磨粗糙必須徹底。
2、使用前通過(guò)試驗(yàn)調(diào)制,確定更好配合比。
3、一定要低壓低速灌膠,邊灌邊用木錘輕敲鋼板。
4、出現(xiàn)空鼓可鉆兩個(gè)以上孔注膠(一個(gè)孔排氣)修補(bǔ)。
5、施工完畢,二天內(nèi)不要沖擊鋼板。 6、一次配膠不超過(guò)10kg。

本發(fā)明公開(kāi)了一種水下用粘鋼膠。本發(fā)明能在膠體固化過(guò)程中抵抗收縮應(yīng)力,且穩(wěn)定持久,結(jié)構(gòu)膠硬化體的斷裂韌性比不加奇士增韌劑體系提高近十倍,比采用聚硫橡膠的膠體體系也提高數(shù)倍以上,能極大地增加硬化體的機(jī)械強(qiáng)度和體積穩(wěn)定性,與混凝土親和性好、