地下管道檢測(cè)公司服務(wù)介紹,寧燁市政工程

管道檢測(cè)儀器及方法

2.1 XP-314型高濃度氣體檢測(cè)器

　　該儀器是一種便攜式高濃度氣體檢測(cè)儀，檢測(cè)原理是熱線型熱導(dǎo)式，依據(jù)空氣與被測(cè)氣體的熱導(dǎo)率不同進(jìn)行檢測(cè)。此類儀器還有濟(jì)南長(zhǎng)青sQj系列、日本新宇宙xp-311及手推車氣體檢儀。

2.2 SL-5型地下管道檢漏儀

　　可用此儀器確定管位、埋深、通過向地下管道發(fā)送出1KHZ電磁波信號(hào)，探管儀利用探頭與磁力線地平面垂直相切時(shí)，收到 的信號(hào)1小(幾乎為零)的原理來測(cè)定管道的走向和深度。定位后，再進(jìn)行檢漏。檢漏的原理是向地下管道發(fā)送出一個(gè)交流信號(hào) 源，當(dāng)?shù)叵鹿艿婪栏^緣層被腐蝕后，該處金屬部分與大地相短路；在漏點(diǎn)處形成電流回路，將產(chǎn)生漏點(diǎn)信號(hào)向地面輻射，并在漏點(diǎn)正上方輻射信號(hào)1大，根據(jù)這一原理就可準(zhǔn)確找到漏蝕點(diǎn)。隨著環(huán)境的變化，越來越多的企業(yè)并購(gòu)、環(huán)境質(zhì)量認(rèn)證企業(yè)尤其是工業(yè)廠區(qū)地下水和土壤的環(huán)境安全越來越被重視。

2.3美國(guó)萊康8831型便攜式管線探傷定位儀。8831型定位

　　儀能夠較準(zhǔn)確的測(cè)出地下管線的深度和走向，抗干擾能力較好。發(fā)1射1器測(cè)試線將信號(hào)發(fā)射到被測(cè)管線上，接收儀通過探測(cè)桿和地面反饋探針接收信號(hào)，并利用儀表盤和揚(yáng)聲器反映出來，對(duì)管線和破損點(diǎn)的位置進(jìn)行定位。空值(接收儀反映出的1小信號(hào)值)常用來顯示管線的位置和走向。4sI—5b型電火花檢漏儀用來檢測(cè)各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設(shè)備。峰值(接收儀映出的1大跟蹤信號(hào)值)常配合空值來對(duì)管線的破損點(diǎn)進(jìn)行定位。

2.4 sI—5b型電火花檢漏儀

　　用來檢測(cè)各種金屬表面絕緣防腐層的一種專用設(shè)備。檢漏原理是金屬表面絕緣防腐層過薄、漏鐵及漏電微孔處的電阻值和氣隙密度都很小，當(dāng)有高壓經(jīng)過時(shí)就形成氣隙擊穿而產(chǎn)生電火花放電，給報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)脈沖信號(hào)，報(bào)警器發(fā)出聲光報(bào)警電路產(chǎn)生一個(gè)報(bào)警，根據(jù)這一原理達(dá)到防腐層檢漏目的。2343個(gè)單位的部分管道被圍占，或受檢測(cè)設(shè)備限制及地理因素(電纜等影響)，存在死角、盲區(qū)，無法檢測(cè)或準(zhǔn)確檢期IJO4。

管道內(nèi)檢測(cè)技術(shù)是將各種無損檢測(cè)（NDT）設(shè)備加在島清管器（PIG）上，將原來用作清掃的非智能改為有信息采集、處理、存儲(chǔ)等功能的智能型管道缺陷檢測(cè)器（SMART PIG），通過清管器在管道內(nèi)的運(yùn)動(dòng)，達(dá)到檢測(cè)管道缺陷的目的。早在1965年美國(guó)Tuboscopc公司就已將漏磁通（MFL）無損檢測(cè)（NDT）技術(shù)成功地應(yīng)用于油氣長(zhǎng)輸管道的內(nèi)檢測(cè)，緊接著其他的無損內(nèi)檢測(cè)技術(shù)也相繼產(chǎn)生，并在嘗試中發(fā)現(xiàn)其廣泛的應(yīng)用前景。將超聲波探頭按與管壁以一定角度入射布置，可以檢測(cè)裂紋類缺陷，這是管道裂紋檢測(cè)的主要手段，目前國(guó)外知名的管道檢測(cè)公司都擁有該技術(shù)。

目前國(guó)外較有名的監(jiān)測(cè)公司由美國(guó)的Tuboscopc GE PII、英國(guó)的British Gas、德國(guó)的Pipetronix、加拿大的Corrpro，且其產(chǎn)品已基本上達(dá)到了系列化和多樣化。內(nèi)檢測(cè)器按功能可分為用于檢測(cè)管道幾何變形的測(cè)徑儀、用于管道泄漏檢測(cè)儀、用于對(duì)因腐蝕產(chǎn)生的體積型缺陷檢測(cè)的漏磁通檢測(cè)器、用于裂紋類平面型缺陷檢測(cè)的渦流檢測(cè)儀、超聲波檢測(cè)儀以及以彈性剪切波為基礎(chǔ)的裂紋檢測(cè)設(shè)備等。管道外檢測(cè)技術(shù)的目的是檢測(cè)外壁及管道保護(hù)有效性的基礎(chǔ)上，通過挖坑檢測(cè)，達(dá)到檢測(cè)管體腐蝕缺陷的目的。

超聲波檢測(cè)技術(shù)由來已久，目前也是無損檢測(cè)領(lǐng)域的主要方法，在液體管道中廣泛應(yīng)用。該技術(shù)是將超聲波探頭與管壁垂直入射布置，能夠直接測(cè)量管道壁厚減薄的金屬損失，靈敏度高，缺陷量化準(zhǔn)確。

將超聲波探頭按與管壁以一定角度入射布置，可以檢測(cè)裂紋類缺陷，這是管道裂紋檢測(cè)的主要手段，目前國(guó)外的管道檢測(cè)公司都擁有該技術(shù)。隨著管道完整性管理技術(shù)水平的不斷提高，業(yè)主對(duì)管道常規(guī)超聲波檢測(cè)的需求不斷增強(qiáng)。

排水管道內(nèi)窺檢測(cè)技術(shù)是排水管網(wǎng)養(yǎng)護(hù)重要的輔助工具，目前得到了普遍應(yīng)用，的有兩類：管道閉路電視檢測(cè)系統(tǒng)（簡(jiǎn)稱CC1TV）和管道內(nèi)窺聲納檢測(cè)CC1TV檢測(cè)為管道閉路電視內(nèi)窺檢測(cè)主要是通過閉路電視錄像的形式，使用攝像設(shè)備進(jìn)入排水管道檢測(cè)將影像數(shù)據(jù)傳輸至控制電腦后進(jìn)行數(shù)據(jù)分析的檢測(cè)。其不足之處在于檢測(cè)時(shí)管道中水位需臨時(shí)降低，對(duì)于檢測(cè)高水位運(yùn)行的排水管網(wǎng)來說需要如臨時(shí)封堵等。管道內(nèi)窺聲納檢測(cè)主要是通過聲納設(shè)備以水為介質(zhì)對(duì)管道內(nèi)壁進(jìn)行掃描，掃描結(jié)果以專業(yè)計(jì)算機(jī)進(jìn)行處理得出管道內(nèi)壁的過水狀況。其優(yōu)勢(shì)在于可不斷流進(jìn)行檢測(cè)。適應(yīng)現(xiàn)代企業(yè)要求，將人事、設(shè)備、材料、日常生產(chǎn)等進(jìn)行微機(jī)管理，實(shí)現(xiàn)辦公自動(dòng)化。不足之處在于其僅能檢測(cè)液面以下的管道狀況。