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發布時間:2020-10-09 07:53  









涂裝設備流程的規范
4、啟動排氣空氣,輥筒和輸送馬達。按下起動按鈕,將系統安裝在噴淋準備階段。當鋼鼓就位后,噴濺操作可由程序完成。
5、氣動箱面板上的旋鈕開關是用于設備調試的強制噴涂和旋轉開關。在設備的操作過程中,這些開關應該放置在關閉的位置。
6、噴漆時應更換油漆,應清洗管道。根據這一程序,它可以在內外噴灑。如有異常情況,停止開關和修理。
在噴涂前,黃銅球閥將首先關閉,將吸入管向前推進,使噴霧無負荷運行,在噴嘴內插入稀釋劑清洗桶泵和管道、噴嘴和黃油。所有外露的噴漆部分應均勻涂上黃油,每周清潔1-2次。涂裝設備采用了耐溶劑特性,設備的很多部位要做阻燃防爆處理,設備精度要求較高,設備負載低,很少有重型設備,涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式,節省人工。涂裝完成后,按下停車按鈕,關閉排氣扇、滾輪電機和輸送電機,切斷控制柜的電源供應和總電源。
噴塑設備的工藝流程
噴塑設備的工藝流程為:
人工預處理→熱水洗→預脫脂→脫脂→工業水洗一→工業水洗二→外表調整→磷化→工業水洗三→工業水洗四→純水洗一→純水洗二→倒水→枯燥
上述工藝進程也可根據薄板沖壓件的油、銹狀況作恰當調整,或不必酸洗工序,或不必預脫脂工序。而脫脂和磷化是化學處理工藝中的要害工序,這兩道工序直接影響工件化學處理的質量和防銹涂層的質量。噴塑流水線,其實在現在這個時候的很多行業當中,都是在使用的,因此大家也是不能夠忽視這種流水線的,特別是在一些生產的工廠和車間當中,其實就更加需要大家使用到噴塑流水線了。有關工藝參數和相關輔助設備也是影響外表處理質量的不行忽視的要素。
噴涂設備的技巧是什么樣的
(1)交叉噴涂當對漆層厚度的均勻性要求很高時,應采用交叉噴涂法,即噴涂兩層時先沿豎直方向上噴涂一層,然后再沿水平方向噴涂一層。
(2)帶狀噴涂在相鄰的邊緣和拐角處,為保證噴涂的均勻,要加一道“帶狀”的噴涂。如對幾個面組成的平板工件,在每一平面內先對其邊緣作“帶狀”的噴涂,然后再在平面內進行橫向噴涂。相鄰平面也是同樣的處理工序。
(3)分段噴涂當工件很長時,可作分段噴涂,每一段噴涂的行程應控制在45~90cm(18~36in)左右。每段之間要有一定搭接。