山西煙道尾氣處理用制氧機報價好貨源好價格

VPSA制氧機作為氧源的經濟性

　目前，國內多套燃煤鍋爐脫硝項目，配套VPSA制氧機做為臭氧發生器的氣源。一般，設計可靠的VPSA制氧機能長期穩定的工作，開車率高，維修量少，是污水處理、脫硫脫銷燒等用氧源的理想選擇，國外氣體公司亦都采用同類流程。

　VPSA制氧機所產氧氣，純度大于93%，達到-80℃以下，通過降噪廠房和整套減震消音措施，噪音可以達到環保要求。同時，因其開停方便和流量調節功能，使其更適合用于污水處理、脫硫脫銷行業，配套臭氧發生器。

　　而隨著市場經濟的不斷發展和完善，成本費用是一項綜合反應企業管理質量的重要指標，也是企業進行決策的重要依據。VPSA制氧機工藝日趨成熟，能耗也達到了相當水平，其在中小型現場供氣領域已逐步取代了深冷裝置，和液氧貯槽供氣相比優勢更是明顯。

空分行業制氧設備大型化趨勢明顯

目前我國空分行業的主流企業均是以大型空氣分離設備制造業務為主導，通過技術創新，開發現有產品的上、下游產品，著重致力于在下游的空分氣體領域做進一步延伸，從單純制造及銷氣分離設備轉向銷氣分離設備和銷售工業氣體并重，形成空氣分離設備、工業氣體相互扶持、相互補充的產業經營格局。2012年，杭氧股份取得了廣西盛隆、南鋼、萍鋼、內蒙古杭氧宏裕、雙鴨山杭氧龍泰、濟源杭氧萬洋及江西杭氧七個投資項目，合同新增制氧容量26.3萬立方米/小時，在空分氣體業務方面，杭氧已經投資設立的氣體子公司達到22家，合同總投資額50億元，合同總制氧能力達到70萬立方米/小時。已經成為國內工業氣體市場的主要競爭者之一。

　　國際上主要的氣體產品供應商均是由空氣分離設備制造企業發展而來。近些年來，國內的一些大型空分設備企業也紛紛轉型開展供氣業務，其市場占有率逐年增加。空氣分離設備制造企業從事氣體產品的銷售業務，具有設備制造、運營管理和等多方面優勢，同時，氣體產品的銷售業務現金流穩定，具有很強的區域壟斷性，我國空分行業發展模式正在從設備制造商向氣體產品供應商的方向轉變。

分子篩制氧機熱敏電阻技術

　　采用熱敏電阻和制氧機經考驗的極譜技術，溶解氧測量溫度，并同時溶解氧。快DO的響應時間在市場上，測量速度快，易于單手操作，易于使用的背光顯示，分子篩制氧機自動按鈕校準和加權，快速下沉探頭。制氧機做了一個內置的校準室，低電量指示燈，直接鹽度和高度補償。該儀器提供氧氣和溫度的同時讀數。溶解氧讀數進行溫度自動補償。

　　螺絲帽膜使它比以往更容易膜的變化。在PE膜也快響應，并要求遠不如流的依賴。可更換電極降低任何停機時間由于舊的或損壞的電極。只需擰下舊電極，用新的替換它，并校準！沒有必要給它發送或更換整個電纜組件。該電纜是現在更強大。

　　制氧機基本原理與構成化學制氧機(氧立得)的基本原理是過氧化物在水中通過催化劑的作用分解形成氧氣。其基本組成有發生器(啟普發生器型)和過氧化物(藥)。其中，發生器包括水箱和閥門，制氧機輔件有吸氧管和吸氧面罩。該機型的特點是：體積小；成本低；產氧快；使用方便，便于攜帶；噪聲小。

工業制氧機的發展史

界上早生產制氧機的國家是德國和法國。

1901年，德國的林德公司在慕尼建立低溫設備制造車間，并在1903年生產出臺10m3/h制氧機。

1902年，法國在巴黎建立空氣液化公司，繼德國之后，于1910年開始生產制氧機。

在三十年代以前，基本上只有德國和法國能生產制氧機。當時制氧機主要只能滿足焊接、切割用氧及化工所需的制氮設備。生產的制氧機為主要為中、小型，其容量為2m3/h~600m3/h，品種約200種。采用的制氧機流程為高壓和中壓流程。

1930~1950年，除德國、法國，尚有蘇聯、日本、美國、英國等國家也開始生產制氧機。在此期間，隨著生產的發展，制氧機使用領域不斷擴大，促進了大型制氧機的發展。由于大型制氧機每生產1m3氧氣所需電力、金屬材料都比中、小型底，故1930~1950年間，大型制氧機的品種增加較多，如西德的5000m3/h，蘇聯的3600m3/h，日本的3000m3/h等大型設備。當時所用的流程，除高、中壓外，開始采用高低壓流程。由于大型制氧機可制取廉價的氧氣，從而在冶金和合成氨工業中得到應用。1932年，德國次把制氧機用于冶金和合成氨工業。1950年以后，除上述國家生產制氧機以外，還有中國、捷克、東德、匈牙利、意大利等。由于鋼鐵工業、氮肥工業、火箭技術的發展，氧、氮耗量迅猛增加，促使制氧機向大型化發展。1957年起，10000m3/h制氧機相繼問世。1967年起，20多年來，產品品種迅速增加，并逐步形成了系列，如西德林德公司大型制氧機有1000~40000m3/h典型產品；日本神鋼有OF系列；日本日立制作所有TO型；日本氧氣公司有NR型；英國全低壓有50~1500噸/天系列產品等。同時，大型制氧機基本上采用全低壓流程。