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發布時間:2020-11-05 08:35  





母線加工機操作中
1、裝、調試(對模、調整刀片間隙)或拆卸模具,必須由熟悉機器的人員按照規定的規程進行。
2、數控母線加工機在正常工作時,切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間,以免發生事故。
3、一切雜物及工具勿放在工作臺上,以免軋入模具或刀口而造成事故。
4、由于本機器可多人操作,所以必須有專人負責指揮生產。
5、一定要根據銅排(或鋁排)的厚度選擇好剪切刀片和沖模的間隙及折彎圓角半徑。
6、在更換模具時一定要停機,以免發生危險。
7、在操作時,拿著工件等待滑塊下行時必須小心。
8、應定期檢查刀片和沖模刃口鋒利程度,如發現刃口變鈍,應及時修磨或更換。
9、保持油液清潔及油路暢通,每班給各單元運動部件加潤滑油。
10、電氣與液壓元件必須保證動作靈活與位置正確,發現不正常現象時必須立即停車排查。


數控加工中心加工中的精度問題:
機床定位所導致的加工精度誤差
通過長期的零部件加工的數據分析和實踐操作可以看出,機床定位對于數控加工中心的加工精度有著較大影響。加工中心的加工誤差,從結構上看,多由定位精度引起,其中機床的進給系統是影響定位精度的主要環節。加工中心的進給系統通常由機械傳動系統和電氣控制系統兩部分組成,定位精度與結構設計中的機械傳動系統有關。母線加工機方位閥門操控開關準確指引,正確運用沖孔機、曲板東西、堵截東西的方位。

銅排加工機由機架、沖孔單元、剪切單元、折彎單元、液壓站、電氣系統和模具等組成。機架由方鋼管焊接而成,有滿足的強度和鋼性。沖、剪、折和電器裝于機架上,液壓站置于機架內部。銅排加工機的出現給人們也帶來了很大的方便。但是在使用銅排加工機的時候有很多需要注意的地方,下面山東巨輝給大家介紹下。2、數控母線加工機在正常工作時,切勿把手或身體的一部分放在上下模(刀片)之間,以免發生事故。
1.開機前要先給油箱注油,以免損壞油泵.還要熟悉機器的性能、結構以及操作方法.不要穿著寬大的衣服操作,以免發生危險.
2.接上電源之后先將銅排加工機進行一小段時間的預熱
3.保持油液清潔幾油路通暢,每班給各單元運動部件加潤滑油.
4.如果銅排加工機工作環境溫度低于0℃時,工作前應先開機空轉機分鐘。
5.安裝、調試(對模、調整刀片間隙)或拆卸模具,一定要由熟悉機器的人員按照規定的規程進行。
6.當銅排加工機開動時,切勿把手或身體的一部分放在上下模之間,以免發生事故.
