組裝線鋁材免費咨詢【卡仕自動化】

組裝線鋁材被廣泛應用的原因

　　自動化組裝線鋁材的采用不僅可以將人們從繁重的體力勞動、部分腦力勞動和惡劣危險的工作環境中解放出來，還可以擴展的功能，大大提高勞動生產率，增類理解和改造世界的能力。在機械制造業中，有用于鑄造、鍛造、沖壓、熱處理、焊接、切割和機械裝配的自動化生產線，以及用于具有不同特性的過程的綜合自動化生產線，例如坯料制造、加工、裝配、檢驗和包裝。 　　　 組裝線鋁材在運行前，應檢查頭部、尾部和整個皮帶裝配線的支撐情況。支架應完整、牢固、無雜物。否則，工作必須在由班長和支持工人處理后進行。操作前還應檢查電機、減速器、液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，是否有漏油現象，油位是否正常。組裝線鋁材在運行前，需要檢查清洗裝置和各種保護裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現象切割輸送帶。在運行裝組裝線鋁材之前，還必須檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

組裝線鋁材用哪些方法來進行調整？

　 1.流水線上各工序的生產能力是平衡的、成比例的，不允許瓶頸的存在，生產所需的物料配送必須按節拍準時、準量、合格的配送到位。 　　2.生產的各類輔助過程，物料配送活動都是圍繞流水線為中心展開的，原材料，零部件均要按要求從各區反輻射性的配送上線，從而線上的產品是運動的，工人是相對固定的，流水線是“被服務者”。 　　3.流水線的生產過程是按照一定的節拍連續重復進行的，其運作是的，有很強的節奏性。中間一般不允許間斷。故而基本不允許制品過長的等待時間和設備的加工間歇時間。因此流水線因各類干擾因素(如零部件品質、物料配送不準時或錯料常導致停線)而停產的時間量，通常被用來作為衡量流水線或生產作業的生產綜合評價指數。 　　4.流水線上只生產一種或少數幾種工藝結構相似的系列產品，并且物料只向一個方向移動。

自動化組裝線生產節拍特性分類

1．固定節拍自動化組裝線線 固定節拍是指自動線中所有單元設備的丁作節拍等于或成倍于自動線的生產節拍。在這類自動線上 工序間沒有儲料裝置，機床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴格地按生產線的生產節 拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。 2．非固定節拍自動化組裝線 非固定節拍自動化組裝線是指自動化組裝線中各設備的工作節拍不同，各設備的工作周期是其完成 各自工序所需要的實際時間。