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發布時間:2020-12-29 08:28  





魚粉離心噴霧干燥機排名
壓力式噴霧干燥機在進行使用時有效的采用其四噴槍結構設計,其各噴槍噴出的霧滴是相互碰撞的,在聚合成中空的大顆粒,在進行使用時會提高了豆粉的速溶性,采用18—20MPa高壓噴霧,物料充分霧化,與熱風充分接觸,增大了受熱面積,提高了熱效率,產品瞬間干燥。接著清理干燥塔和除塵器內余料,關閉除塵器及氣錘,^后關閉總電源,完成生產操作。
壓力式噴霧干燥機采用其分風裝置采用其多個可調節的風筒,在進行使用時確保進入塔內的氣流垂直向下,不偏流,無渦流。這樣就減少了粉塵掛壁。 壓力式噴霧干燥塔內的粉從錐節底口進入振動流化床內,被二次干燥、造粒和冷卻。改善了產品質量,提高了溶解度。
壓力式噴霧干燥機中其冷卻的分進入其振動篩分機篩分后就可以包裝了。產品只有一個出粉口,減少了粉的損失,使操作更容易。設備結構緊湊。 壓力式噴霧干燥塔采用冷凝水預熱冷空氣的方法,回收了余熱,另外也提高了換熱器的使用壽命。
壓力式噴霧干燥機在設計的過程中為帶有錐節的圓柱體,沒有其它復雜結構,便于清掃或清洗。
壓力式噴霧干燥機在干燥塔的錐節、袋式除塵器的錐節和旋風分離器的錐節下部設置空氣錘,采用脈沖控制儀使其間歇順序啟動,及時有效震落錐節可能存在的積粉。
壓力式噴霧干燥塔排風部分采用四點上排風,風到達底部形成180度大回轉,增加了物料的干燥時間,有效地利用了熱空氣。設備排風均勻,減少了粉塵掛壁,進入旋風分離器的粉塵夾量減少,提高產品得率。
噴霧干燥機的未來發展將在深入研究干燥機理和物料干燥特性,掌握對不同物料的操作條件下,開發和改進噴霧干燥機。另外,大型化、高強度、高經濟性,以及改進對原料的適應性和產品質量,是噴霧干燥機發展的基本趨勢。
我國噴霧干燥機的行業管理及科技開發系統由于干燥行業為各行業所需。(7)如果成品是吸濕性的旋風分離器及其配管,傳粉者的一部分用絕熱材料包裹,可以避免成品的吸濕。所以它的發展實際上是由許多行業所參與共同努力的結果。在當今人們對于干燥技術的的要求下,不斷推動著干燥技術的不斷更新與發展,對于干燥設備未來的發展還需要有新的技術出新和改革,從而更好的為人們服務,發揮出它的作用。
噴霧干燥機的發展還要重視節能和能量綜合利用,以及發展干燥器的自動控制技術、以保證操作條件的實現。另外,隨著人類對環保的重視,改進噴霧干燥機的環境保護措施以減少粉塵和廢氣的外泄等,也將是需要深入研究的方向。
茶多酚專用噴霧干燥機
離心噴霧干燥機工作原理:
空氣通過熱源轉換熱空氣,進入裝置在干燥室頂部的熱風分配器,然后均勻地進入干燥室內,同時將料液經由螺桿泵送至裝置在干燥室頂部的離心霧化機,形成很小的霧狀液滴,使料液和熱空氣并流接觸,水份迅速蒸發,在極短的時間內干燥為成品,大部分粉狀產品經過下錐體收集并打包。(3)旋轉式霧化,用料液加到霧化qi內高速旋轉的甩盤(7000~28000r/min)中,將料液快速甩出而霧化。濕空氣經過排風管道進入旋風卸料器,卸下濕空氣帶出來的小部分產品后,經由布袋除塵器排空。
茶多酚噴霧干燥機性能特點:
1、干燥速度快,料液經霧化后,比表面積大大增加,在熱風氣中瞬間就可蒸發90%-95%的水份,完成干燥時間僅需5秒到35秒。
2、物料本身不受高溫,熱風接觸物料時大部分熱量都用于水分蒸發,特別適用熱敏性物料的干燥。
3、霧化qi的轉速可以變頻調節,產品粒度容易控制。所得產品為粒度均勻,流動性好,有很好的溶解性,產品純度高。
4、操作簡單,性能穩定,料液流量調節控制方便,可自動化作業。
5、無環境污染,無廢液排放,粉塵排放達到國家標準。
6、料液的粒度范圍較廣,無需嚴格過濾設備,霧化qi不易堵塞,還適應較高粘度的物料。
7、使用范圍廣,可進行熱風干燥、造粒、也可冷卻造粒、噴霧結晶、反應等。