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法蘭毛坯的鑄造和鍛造

鑄造法蘭毛坯

鑄造出來的法蘭，法蘭毛坯形狀尺寸準確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；

少數劣質法蘭鑄件采用鑄造，對尺寸精度要求較高的小型鑄件，可采用特種鑄造，如型鑄造、精密鑄造、壓力鑄造、熔模鑄造成和離心鑄造等。缺點是此類法蘭多采用“山西面包鐵”制作而成，在使用過程中易產生滲漏現象。

鍛造法蘭毛坯

鍛造法蘭毛坯由于經鍛造后可得到連續和均勻的金屬纖維組織。因此此類法蘭毛坯的力學性能較好，常用于受力復雜的環境使用。其中自由鍛件的精度和生產率較低，主要用于小批生產和大型法蘭的制造。

法蘭毛坯的精密鑄造

法蘭毛坯是屬于精密鑄造法制造的，比普通的砂模鑄造法精細得多，質量大大提高，并且不太可能出現諸如組織松動，孔隙的問題。

法蘭毛坯是使用不同工藝制造的法蘭，每種法蘭都有自己的優缺點。由中間板制成的大直徑法蘭對于在接頭位置處進行操作重要，在此位置焊接不良會導致泄漏。如果是鍛造的法蘭，則在精加工法蘭后會形成表皮層，但是如果螺栓孔碰到表皮層的位置，則按下法蘭時會發生漏水。

對于法蘭，產品本身的質量至關重要，如果沒有符合標準的專用生產設備和技術，就無法保持質量，也就無法生產出高質量的產品。法蘭毛坯也不例外。

檢查法蘭毛坯本身的內部質量。這是視覺質量檢查無法找到的質量條件。這包括檢查大直徑法蘭的內部屬性以及法蘭毛坯的機械性能。主要成分和大型法蘭也需要進行化學成分分析。

法蘭毛坯防銹和降低磨損的方法

法蘭毛坯的焊接要歷經100%的超聲波或是線的檢驗。法蘭毛坯的表面不可以有裂縫或是其他的減少法蘭片對接或是抗壓強度的缺點。長徑的大中型法蘭片，在壓力相當于或是超過0.8倍標準中常標準的容許壓力的時段，法蘭毛坯廠家加工法蘭毛坯和圓鋼管的對接焊的焊接要終止100%的拍片子的檢測。

降低法蘭毛坯的磨損：

1.首先，汽車法蘭有效的機械設計結構可幫助人們降低法蘭盤表面中間的工作壓力和磨損;

2.此外，不銹鋼法蘭盤訂制生產加工，制造法蘭盤的材料和熱處理加工工藝也危害到法蘭盤的總體品質;

3.還有，倘若法蘭盤工作中在多塵或環境污染的自然環境中，法蘭毛坯廠家加工就應當加上必需的防污安裝和密封性安裝;

4.自然，汽車法蘭，汽車法蘭不銹鋼法蘭盤生產商，應用光潔劑都是不能少的，可應用流體力學靜止不動光潔和流體力學動壓光潔的方法來處理;

5.也可以應用技術性精密度更高的磁懸浮支撐點來解決這一難題。

法蘭毛坯的性能優勢

法蘭毛坯是一種盤狀零件，在管道工程中為常見，法蘭毛坯都是成對及與閥門上的配套法蘭毛坯運用的。 在管道工程中，法蘭毛坯首要用于管道的銜接。在需求銜接的管道，各種裝置一片法蘭毛坯，低壓管道能夠運用絲接法蘭毛坯，4公斤以上壓力的運用焊接法蘭毛坯。兩片法蘭毛坯之間加上密封墊，然后用螺栓緊固。不同壓力的法蘭毛坯有不同的厚度和運用不同的螺栓。

法蘭毛坯在焊接時，遭到重復加熱會分出碳化物，折射出的碳化物會下降耐腐蝕性和力學功能。所以在焊接法蘭毛坯時，不要進行重復加熱，避免折射出碳化物影響法蘭毛坯耐腐蝕性和力學功能。

為避免因為加熱而發生睛間腐蝕，在焊接法蘭毛坯時焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。所以使用法蘭毛坯焊條進行焊接時要合理操控焊接電流，避免電流過大發生睛間腐蝕，影響法蘭毛坯的焊接質量。