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              全南精密五金沖壓件加工值得信賴「鑫和盛模具」

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              發(fā)布時間:2021-08-01 16:23  


              柔性檢具的特點

              【概要描述】檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸(如孔徑、空間尺寸等)以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,如汽車零部件,替代量具,如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

                         檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸(如孔徑、空間尺寸等)以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡單工具。 適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,如汽車零部件,替代量具,如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。

               靈活的檢具

               從廣義上講,可調(diào)整且大部分部件可重復(fù)使用的特殊尺寸誤差檢測工具可歸類為柔性檢測工具。 靈活的檢測工具可調(diào)整完成不同型號或產(chǎn)品的檢測,因此具有一對多、空間小、材料浪費少的特點。 同時,柔性檢測工具通常是模塊化結(jié)構(gòu),制造周期通常較短。

               1)柔性檢具與傳統(tǒng)檢具相比有哪些特點和優(yōu)勢?

              靈活的檢具是工業(yè)生產(chǎn)企業(yè)用來控制產(chǎn)品的各種尺寸(如孔徑、空間尺寸等)以提高生產(chǎn)效率和控制質(zhì)量的簡單工具。

              適用于大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品,如汽車零部件,替代量具,如光面塞規(guī)、螺紋塞規(guī)、外徑卡尺等。具有一些傳統(tǒng)檢具所不具備的特殊優(yōu)勢。

              它們主要包括:靈活的檢具,只需稍加調(diào)整即可測量不同的產(chǎn)品(一對多或可調(diào),節(jié)省存儲空間,零件可重復(fù)使用),自動測量,自動數(shù)據(jù)記錄,測量精度高,不怕變形

              (維護成本低)、開發(fā)周期短等。

               2)柔性檢具能否替代傳統(tǒng)檢具?

               柔性檢具是傳統(tǒng)檢具的重要補充。 在某些場合,如空間狹小,難以安裝探頭時,只能使用傳統(tǒng)的檢具。 柔性檢具不能完全取代傳統(tǒng)檢具。









              五金沖壓件材質(zhì)選取該注意哪些問題?

              【概要描述】五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問題:1、在鋼板規(guī)格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質(zhì)、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。2、板材的厚

              五金沖壓件材質(zhì)選取需注意的的問題:

              1、在鋼板規(guī)格種類中,不管是定尺板還是卷板,同種材質(zhì)、料厚的材料,卷寬不同銷售價格不同。所以,要想降低成本,就要從采購卷寬的制定上下功夫,在保證材料利用率的前提下盡量選取不加價的卷寬區(qū)間。如對于定尺板盡量選擇合適的規(guī)格尺寸,從鋼廠剪切完成后,不必進行二次剪切,降低剪切費用;對于卷板,盡量選擇開卷成形的卷料規(guī)格及工藝,減少二次剪切的工作量,提高工作效率。

              2、板材的厚度存在偏差要求,通常在偏差允許的范圍內(nèi),應(yīng)首先選用下偏差的板材。

              3、確定沖壓件展開板料的形狀及尺寸,是分析沖壓件變形程度,設(shè)計工藝性及擬訂工藝規(guī)程的前提。如果板料形狀合適,不僅變形沿板料分布不均勻的現(xiàn)象能夠得到明顯改善,而且成形極限也可有所提高,并能降低突耳高度,減少切邊余量。此外,對于某些落料后直接成形的零件,若能給出的板料形狀及尺寸,則能減少試模調(diào)模的次數(shù),從而縮短生產(chǎn)周期,提高生產(chǎn)率。










                塑料模具打針成型是一種用于批量生產(chǎn)某些雜亂形狀零件的加工方法。具體原理是:將加熱熔化的塑料原料在高壓下用打針成型機的螺桿推入塑料模具的型腔中,冷卻固化后,得到塑料成型品。

                 塑料模具由活動模具和固定模具組成。可動模具安裝在打針成型機的可動模板上,固定模具安裝在打針成型機的固定模板上。在打針成型期間,可動模具和固定模具封閉以形成澆注體系和型腔。翻開模具時,將活動模具和固定模具分開以取出塑料制品。

              盡管塑膠模具的結(jié)構(gòu)可能會因塑料的品種和功能,塑料產(chǎn)品的形狀和結(jié)構(gòu)以及注塑機的類型而有很大差異,但基本結(jié)構(gòu)是相同的。它主要由:澆注體系,溫度控制體系,成型零件體系,排氣體系,導(dǎo)向體系,頂出體系等組成。其間,澆注體系和模制零件是與塑料直接觸摸的零件,并且隨塑料和產(chǎn)品而改變。它們是塑料模具中雜亂的零件,改變很大,加工精度和精度要求也很高。澆口體系:是指流道在塑料從噴嘴進入型腔之前的部分,包含主流道,冷塊,流道和澆口等。









              電火花加工需要分別找平、找正電極和工件,需要調(diào)整確定二者相對位置關(guān)系,這個過程往往通過人工來進行,不僅費時費力,而且容易出錯。目前來說利用高精度電極夾具來輔助裝夾和校正過程已得到越來越廣泛的應(yīng)用。比如瑞士

              EROWA、瑞典 3R、國產(chǎn)品牌的電極快速裝夾夾具,本身制作精密,重復(fù)裝卡精度在 0.01mm

              以內(nèi),電極可直接裝上使用,不需要再調(diào)整電極的各個垂直度和回轉(zhuǎn)角度,極大提高了電火花加工的效率和準確性。








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