內(nèi)齒加工性價(jià)比出眾

 拉刀的磨損主要發(fā)生在后刀面上，尤其是在分屑槽的轉(zhuǎn)角處更為嚴(yán)重。一般磨損量vbchao過(guò)0.3mm 時(shí)需重磨。2、綜合輪切式：粗切齒采用輪切式，精切齒采用普通成形式，可縮短拉倒長(zhǎng)度，又能使工件獲得較高的表面光潔度，是目前應(yīng)用較多的一種拉削形式。重磨時(shí)，一般在專用磨床上進(jìn)行，如M6110型拉刀刃磨機(jī)床，對(duì)于較為短小的拉刀，也可在wan能工具磨床用碟形砂輪沿前刀面進(jìn)行刃磨。刃磨時(shí)應(yīng)保持拉刀設(shè)計(jì)前角不變和達(dá)到預(yù)定的表面質(zhì)量要求。

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加工時(shí)的注意事項(xiàng)

 被加工工件壁厚。拉削孔時(shí)工件壁厚大小對(duì)孔徑、圓度的加工精度有微妙的影響，拉削時(shí)工件受徑向力，由于彈性變形和塑性變形而膨脹，加工后彈性恢復(fù)（回彈）大致回復(fù)原狀。

加工時(shí)，變形量若過(guò)大，會(huì)有部分塑性變形殘留，因此彈性回復(fù)隨工件壁厚大小有很大的變化。例如，即使同一把拉刀加工工件壁厚薄的要比加工厚的孔徑小，故拉削適宜加工工件定位支承基準(zhǔn)面大且壁厚大的工件。

另外，若工件在圓周方向或切削方向壁厚變化不均時(shí)，這種現(xiàn)象單由刀具方面來(lái)防止是不行的，還應(yīng)充分研究有關(guān)加工精度與工件形狀等的相關(guān)影響

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拉削的應(yīng)用

在拉削情況下，數(shù)個(gè)齒同時(shí)嚙合，而且切屑寬度經(jīng)常很大。移除切屑可能是非常成問(wèn)題的，因而通常也需要低黏度油。從切削液的供送來(lái)看，內(nèi)拉削比外拉削更成問(wèn)題，臥式拉削比立式拉削更困難。

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