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實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備圖片化工原理

恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置  LPK-BFLP

恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置采?易操作、可視化的設(shè)計(jì)理念，可以完成如下實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)：

1、了解可洗暗流式板框過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)；

2、了解正常實(shí)驗(yàn)時(shí)板框排列順序及操作；

3、學(xué)習(xí)恒定壓?下過(guò)濾操作

4、測(cè)定?定條件下的恒壓過(guò)濾常數(shù)K和?阻r；

5、測(cè)定不同壓?下濾餅的壓縮指數(shù)s；

6、學(xué)習(xí)洗滌速率測(cè)定?法及操作；

7、學(xué)習(xí)?動(dòng)配料、?動(dòng)攪拌加壓技術(shù)的原理及操作?法。

 實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備圖片生產(chǎn)廠家

基礎(chǔ)實(shí)驗(yàn)設(shè)備裝置

列管換熱器實(shí)驗(yàn)裝置、實(shí)驗(yàn)室儀器設(shè)備圖片

1、了解列管換熱器的結(jié)構(gòu)及工作原理；

2、分別測(cè)定冷、熱流體流量改變換熱器的傳熱系數(shù)變化；

3、分別測(cè)定逆、并流操作對(duì)換熱器平均推動(dòng)力及傳熱系數(shù)的影響；

4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。

列管換熱器和常規(guī)的管殼式換熱器進(jìn)行比較，在一樣的流動(dòng)阻力與泵功率消耗情況之下，我們其實(shí)也就是要注意一下就它的傳熱系數(shù)上也就是會(huì)高出很多，且在適用的范圍當(dāng)中，其實(shí)也就是會(huì)有取代其他管殼式換熱器的趨勢(shì)。

離心泵性能曲線測(cè)定及孔板流量計(jì)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)裝置

在化工生產(chǎn)中作為液體輸送設(shè)備的離心泵因其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于調(diào)節(jié)和自控、流量均勻、效率較高、流量和壓頭適用范圍較廣以及可適用于腐蝕性或含懸浮物液體等諸多特點(diǎn)應(yīng)用為廣泛。通過(guò)對(duì)大數(shù)據(jù)的深入分析，也可以幫助高校管理者實(shí)現(xiàn)決策優(yōu)化，儀器設(shè)備采購(gòu)更有針對(duì)性。因此掌握離心泵的性能特點(diǎn)，合理選型和使用是工程技術(shù)人員所必需具備的能力。離心泵的性能是由輸液量Q與揚(yáng)程H、軸功率N、效率η之間的關(guān)系曲線來(lái)反映的，該曲線無(wú)固定的理論推導(dǎo)公式，只能通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)定。

通過(guò)本實(shí)驗(yàn)的操作，可使同學(xué)測(cè)定出在恒定轉(zhuǎn)速下離心泵的特性曲線，及各參數(shù)之間的相互影響，熟悉離心泵的工作條件和操作步驟，并同時(shí)掌握孔板流量計(jì)的標(biāo)定方法。根據(jù)用戶的要求本裝置還可以分別設(shè)計(jì)為離心泵性能測(cè)定實(shí)驗(yàn)裝置和節(jié)流式流量計(jì)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)裝置。

◎可以測(cè)定固定轉(zhuǎn)速下離心泵性能曲線；

◎可以同時(shí)進(jìn)行孔板流量計(jì)的標(biāo)定；

◎熟悉離心泵的操作步驟，了解其正常操作以及非正常（氣縛和氣蝕）操作情況；

催化劑評(píng)價(jià)裝置廠家詳解催化劑評(píng)價(jià)裝置

催化劑評(píng)價(jià)裝置采用高強(qiáng)度一體化不銹鋼框架，不銹鋼操作面板，堅(jiān)固耐用。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置中原料濃度、溫度和流速等操作參數(shù)直接影響它的反應(yīng)速率，從而影響放熱速率、熱點(diǎn)位置和溫度的分布。裝置中內(nèi)置多種傳感器，可實(shí)時(shí)監(jiān)控反應(yīng)器各段的溫度、壓力數(shù)據(jù)，主要管路的流量數(shù)據(jù)等。搭載全新研發(fā)的流化床控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)流化床各項(xiàng)運(yùn)行參數(shù)的自動(dòng)控制，可由傳感器數(shù)據(jù)自動(dòng)觸發(fā)相應(yīng)操作。

固定流化床反應(yīng)系統(tǒng)集成裝置用于評(píng)價(jià)甲淳轉(zhuǎn)化制低碳烯烴催化劑性能。流化床反應(yīng)裝置設(shè)有預(yù)熱系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、氣液相計(jì)量和進(jìn)料系統(tǒng)、冷凝系統(tǒng)、尾氣采集系統(tǒng)。

流化床反應(yīng)器前單獨(dú)設(shè)置汽化器，用于汽化原料甲淳和惰性氣體N2。升溫階段，采用N2吹掃催化劑床層，進(jìn)口質(zhì)量流量計(jì)控制流量。反應(yīng)器和預(yù)熱器獨(dú)立控溫。篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置中汽液兩相在各塔板上相互接觸而發(fā)生傳質(zhì)作用，由于接觸時(shí)間短暫和不夠充分，并且汽相上升也有一些霧沫夾帶，因此其傳質(zhì)效率總不會(huì)達(dá)到理論板效果。裝置可實(shí)現(xiàn)連續(xù)反應(yīng)、再生。再生介質(zhì)為空氣。反應(yīng)器出來(lái)的產(chǎn)品氣可離線或在線分析。如在線分析，要求對(duì)產(chǎn)品氣管線伴熱，在線氣相色譜分析氣體樣品（色譜不在本裝置內(nèi)）。產(chǎn)品氣出口與色譜入口之間管線距離盡可能短；如離線分析，要求對(duì)產(chǎn)品氣進(jìn)行冷凝，分別收集氣相和液相樣品進(jìn)行分析。采用濕式流量計(jì)對(duì)產(chǎn)品氣進(jìn)行計(jì)量。反應(yīng)過(guò)程中可在線取催化劑，通常每隔20-30 min取一次催化劑2g左右催化劑。催化劑評(píng)價(jià)裝置加、卸料系統(tǒng)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便。