超強永磁除鐵器質量放心可靠「多圖」

超強永磁除鐵器經濟效益剖析

直接效益

運用超強永磁除鐵器后，削減旋流器、渣漿泵及管道磨損，削減維修費用。渣漿泵替換周期可由原來的90 d 延伸至150 d，每年可少替換2 次，且可以延伸管道和旋流器的運用壽命，單是渣漿泵的替換費每年就可節省費用1． 6 萬元。

收回碎鋼球的效益。球磨機每天加120 mm鋼球9． 5 t，排出的碎球直徑按30 mm 核算，這樣排出的碎球質量約為新加球質量的1． 6%，即每天約可收回碎球0． 15 t，每年可收回碎鋼球52． 5 t，每噸按2 000 元計，每年可創直接經濟效益10． 5 萬元。冷卻介質的選擇有必要適當，首要要求它的絕緣性能好，其次汽化溫度要適宜。因而每年可創造直接經濟效益12． 1 萬元。

由于削減毛病停檢次數和停檢時刻，體系作業率將有必定程度的提高，加之生產能力的提高，其經濟效益非?？捎^。

球磨機排礦端運用弧形除鐵器，對收回碎鋼球和鐵屑、提高體系生產能力、削減后續設備的磨損、超強永磁除鐵器檢修周期、削減失效鋼球對磨礦的影響、降低體系耗費都有顯而易見的作用。

超強永磁除鐵器每年除產生12． 1 萬元的直接經濟效益，因削減毛病停檢次數和停檢時刻、體系作業率提高產生的經濟效益愈加可觀。

超強永磁除鐵器

超強永磁除鐵器操控系統

本循環油冷帶式電磁除鐵器的操控系統采用智能操控技術。該系統以PLC 為主要控制元件，既可以現場操作又可以長途操作，具有主動檢測線圈溫度、勵磁電流、油位、皮帶跑偏等功用，并依據外部信息智能主動啟停設備，具有主動散熱、主動啟停卸料、定時改動風向主動鏟除塵埃等先進功用。超強永磁除鐵器在不銹鋼管道的一側或管道兩側裝置有板式永磁除鐵器，管道另一側開有清理門，該除鐵器一般由第三代稀土永磁材料NdFeB加入鐵氧體（Sr）組成復合磁系，具有表面吸力大，結構簡單緊湊、節能無耗、磁場穩定、外形漂亮和裝置使用方便等特色。操控系統在設備呈現任何毛病時能操控停機，保證機體安全運行，即完成主動保護、主動報警、遠程操控等現代操控器功用。

超強永磁除鐵器系統的使用狀況

新式循環油冷帶式電磁除鐵器已在國內多家較大的港口投入使用，憑借其特殊的結構設計、超強永磁除鐵器逼迫油循環換熱方式，而且加以風扇冷卻，完成了高磁場、低溫升，適應惡劣工作環境，結構緊湊、重量輕、免維修、壽命長等特色，有較好的實用性和社會影響力，體現了杰出的經濟效益和環境效益。該除鐵器由一段不銹鋼管道代替原有運送管道，不銹鋼管道兩邊均有配對法蘭，用于和原管道銜接。

超強永磁除鐵器技術優勢

將蒸騰冷卻技術引入電磁除鐵器，使電磁除鐵器尤其是大型電磁除鐵器發生一系列深刻的改變。(1)現有電磁除鐵器，按冷卻方式分為風冷式，油冷式，水內冷式和干式四種。這四種冷卻方式，各有缺陷，都不能圓滿處理電磁除電器規劃中三個主要問題：吸力、散熱和習慣環境?，F在引入第五種冷卻方式——蒸騰冷卻，超強永磁除鐵器卻能一舉處理吸力、散熱和習慣環境的三大問題。因為，蒸騰冷卻體系是個密閉的體系，容不得粉塵等臟物進入，使得它能習慣任何環境，安全運轉；第二，蒸騰冷卻體系的冷卻介質一旦選定，汽化溫度也定了，線圈導體的溫度大體就確定了。因為磁力棒運用壽命長，無能耗、無污染、結構簡單、操作簡便、磁系全格柵式排列，使得強磁區域得以充分利用，多層規劃，層層過濾，除鐵更徹底，效果更明顯。因為導體溫度低 (50～60℃)，超強永磁除鐵器散熱問題順暢解決；第三，在規劃時，采取辦法降低磁阻，削減漏磁，電磁除鐵器的場強大幅度提高，吸力問題迎刃而解。

蒸騰冷卻電磁除鐵器所獨有而其他除鐵器所沒有的特點是，它具有杰出的自調節才能。從通電開始至穩態運轉，時刻較短。在穩態運轉時，壓力安穩，電流安穩，磁勢安穩，吸力安穩，克服了其他冷卻方式電磁除鐵器熱態下吸力大幅下降之缺陷。(4)文中所述除鐵器結構能有效地解決超強永磁除鐵器磁懸浮軸承立式斜流泵中鐵磁性顆粒及非鐵磁性顆粒摻混到磁軸承作業空隙中的問題，進而提高磁軸承正常作業的可靠性。吸力沒有了冷態、熱態的區別。