山西鋼管水壓機價格承諾守信

太原華冶設備研究所是專業從事設計開發和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產線的高新技術企業。并擁有自營進出口權。

水壓傳感器實時檢測鋼管里的水壓值，傳送到PLC進行信號分析處理，根據油水平衡原理，計算出油壓控制信號，輸出到電液比例閥的功率驅動單元，控制電液比例閥的動作，進而控制管端封頭的油壓值，實現油水平衡，完成鋼管的靜水壓試驗。水壓機的工作過程是首先把開停閥手柄放在右邊位置上，這時高壓水通過三通接頭，由管a經管b進入升降缸，于是高壓水頂起動橫梁和主缸柱塞，主缸中的水被推擠，經管C和管d、d′流入低壓容器，再返回水箱。油壓傳感器和水壓傳感器檢測到的信號同時被實時送到工控機里，操作員通過監控畫面實時監控試驗過程。

水壓機的工作原理是帕斯卡定律。雖然原理比較簡單，但制造工藝比較復雜，技術要求比較嚴格，屬于大型設備。它的主機質量為2200多噸，高32米，有40000多個零件。由于大小面的半徑之比是2：1，故其面積之比是4：1，已知小面壓力F1是500N。較大組成部件有六個主缸，四個大立柱，三個橫梁。要承擔這樣的壓重，其基礎要打入地下40多米。

液壓部分由水壓部分和油壓部分組成。機組的水壓部分由低壓水泵、增壓器、單向閥組、充液罐組成，完結對鋼管的沖刷、填充低壓水和高壓水增壓。選用離心泵、充液罐供水，增壓器增壓，可在短時刻內充溢被試鋼管并且水中氣泡少，充水質量高，  可大大削減增壓水量，縮短增壓時刻。在振動、晃動和下梁彎矩的頻繁作用下，基礎的二次灌漿被損壞，加劇設備晃動。水壓試驗機悉數選用液壓傳動，液壓體系共由三個獨立的體系組成，即后梁傳動體系、主缸壓力和水壓比例平衡盯梢體系和主液壓體系。主液壓體系由油箱、主油泵、冷卻器、過濾器、蓄能器、空氣濾清器、液位繼電器、溫度計、電加熱器、操控閥臺等組成。主液壓體系的功能為操控增壓器動作、固定托管設備、進出料運管小車、出料臺架動作、旋轉沖刷設備、夾緊拔管設備、擋料設備等執行機構的動作。