淮安導光板覆膜機信賴推薦

熱覆膜機膠輥常用的有橡覆膜膠輥和硅膠輥，熱覆膜機膠輥和熱覆膜機加熱性能有著密切的關系，如果覆膜機膠輥質量不行的話，那么不合適的覆膜溫度和壓力會嚴重影響覆膜機腹膜效果，大家都知道輥筒壓力不均勻、膠輥本身不平都會造成覆膜時起皺。金圖多功能專業冷熱覆膜機，采用的是定制的專業級130mm直徑的加重優l質膠輥，采用預熱快，效l率高的內熱輥式加熱方式，溫度可自由調節，這樣就保證了不同的覆膜穩定適用各類不同材質，滿足各種專業覆膜要求。而且因為覆膜的過程一般分為冷處理、熱處理、低溫處理等，根據被處理品材質的特點不同需要選用不同的處理方法，可能會有一種或多種工作溫度，以便適應覆膜工作的需要。全自動覆膜機的使用前檢查分析全自動覆膜機l好是經常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。

預涂覆膜機的組成部分

預涂覆膜機部分，具體如下：

1.復合材料部件。包括復合輥和壓光輥組。復合軋輥設置加熱加壓輥，壓力輥組成的硅膠。熱壓力輥是空心輥，內部配備的加熱裝置，硬質鍍鉻表面鍛造，拋光，精細研磨和處理;熱壓輥溫度傳感器跟蹤采樣，計算機在任何時刻修正;復合材料壓力調整偏心凸輪機構中，壓力可以被調節。在分析測試技術原理的基礎上，基于東昊信號測試分析系統軟件，選擇較為完善的覆膜機振動測試方案，對覆膜機主要機構部件進行了振動測試。砑光輥組基本上是相同的復合軋輥組，即從鉻輥的壓力用硅膠加壓輥組合物，但沒有加熱裝置。

2.計算機控制系統。計算機控制系統采用了微處理器，覆膜機硬件配置的主板，數字鍵板，光隔離器板，電源板，步進電機功率驅動板。打印輸入部分。預涂覆膜機自動輸送機構可以保證打印在傳輸中不發生重疊的和等距的輸入的復合部分，一般使用輸送準確，精度高的充氣或摩擦控制實現的，而當復合格式是小字體，也能滿足上述要求的。傳輸系統。離合器高功率馬達驅動器是由計算機控制的，由三個鏈傳動的齒輪減速后，驅動器的紙張進給機構和復合部和壓延機制硅壓力輥旋轉的運動。而冷裱機則是完成覆膜的主要設備，也是電腦噴繪機和靜電寫真機的必備配套設備。保持適當的工作壓力，壓力輥組在無級調整壓力。

全自動覆膜機l好是經常性的檢查膠輥上有沒有粘有膠皮、油垢，及時擦拭輥上的膠跡和塵土。保證兩滾的外表清洗烏黑。各輥外表要堅持清洗，不僅如此每次運用完機器后，有必要馬上清洗機器。

覆膜機的幾個重要配置功能

自動覆膜機主要配置有自動送紙、除粉、自動分切、磁粉張力控制、整機一體化控制、熱吹風自動恒溫控制。下面介紹幾個重要配置的功能：

1.涂布油頭：采用新進進口技術，可以變頻調速器控制，上膠水經過高精磨平衡處理，且涂布量均勻。

2.除粉裝置：紙張通過輸送帶上的拍刷和毛刷輥使的粉塵由風機吸走再由電熱壓輥碾過去除直面上的粉塵，不會出現退位或者錯位，準確輸送紙張。

蘇州盟訊電子有限公司公司擁有設計經驗8年 /工藝經驗5年 ，以其自主研發，技術創新，不斷推新導光板/膜熱壓設備，適用于LED導光板/背光源/照明/面板/燈飾/超薄燈箱/燈具/電視TV等納米導光板熱壓行業，同時導光板熱壓設備兼容多種材料如：擴散板/PS/PMMA等片材熱壓，激光鐳射/金屬雕刻機，不銹鋼板激光雕刻設備，304超鏡面鋼板，8/10/12K超鏡面鋼板，0.1/0.2/0.3/0.4超鏡面鋼板，進口日料304超鏡面不銹鋼板/帶

覆膜機的檢驗方法

1、全自動覆膜機把覆膜完成的樣張覆膜一角向寬方向撕揭，按住紙張，寬度方向全部撕開后，在全部撕揭，撕開后，若印刷品表面圖文印跡隨膠層和紙張的纖維轉移到薄膜上，則說明印刷品與薄膜粘合良好，為合格產品。2、全自動覆膜機把覆膜好的樣品放入烘道內，以60~65攝氏度烘烤約30分鐘，如果沒有起泡現象，不產生脫層，不起皺，為合格產品。烘烤后撕揭薄膜應不能完好的與紙張分離。3、全自動覆膜機把試樣放入冷水中浸泡1小時后取出，如塑料薄膜與印刷品不脫離則為合格品。覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住：膜沒有拉直，膜質量不好，工件打磨不好，膠水噴的太多，工件下面的摸板太低。4、全自動覆膜機把試樣放在壓痕機上施壓，如壓出的凹凸部分不脫層則為合格品。