螺旋上料機蛟龍葉片來電咨詢「在線咨詢」

絞龍軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。絞龍軸上螺旋葉片的旋向，決定了物料的輸送方向，但一般旋向在設計時都是按照單項輸送來設計旋轉葉片的。其中以著色法檢查螺旋葉片或絞龍、攪龍葉片方便,費用也少,使用廣泛。當反向輸送時，會大大降低輸送機的使用壽命。絞龍軸用來輸送各種各樣的粉狀和小塊物料。不適宜輸送易變質、粘性大、易結塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。

生產工藝：模具冷壓成形；

產品優勢：分段等厚螺旋葉片通過螺旋上料機蛟龍葉片冷壓成形，不影響產品材質的物理性能，有效保證其內外徑、螺距、螺旋面素線與中軕線垂直角度；大外徑、大厚度、大螺距；螺旋曲線平滑、螺旋張角*美，螺旋面的素線與螺旋上料機蛟龍葉片中軕線完全垂直；

常用材質：碳鋼、合螺旋上料機蛟龍葉片金鋼、不銹鋼、耐磨鋼等；

產品規格：根據客戶任意需求定制

產品及技術特點：

1、連續冷軋方式生產的螺旋葉片，克服了傳統螺旋葉片生產工藝存在的精度差、成形難、耗料多、生產效率低等缺點。

2、根據客戶要求的螺旋長度提供連續整體葉片，剛性好，使用時焊接方便。

備注：1、螺旋葉片厚度達20mm～25mm，葉片板寬*小不得大于400mm。

2、螺旋葉片厚度達25mm～30mm，葉片板寬*小不得大于350mm。

3、螺旋葉片厚度達30mm～40mm，葉片板寬*小不得大于280mm。

螺旋葉片有哪些成型技術

連續等厚成型技術：

       連續等厚技術主要是為了滿足連軋技術在有些規格成型時，成型精度低，成品率低的局限而研發的技術。連續等厚技術生產的螺旋葉片與連軋技術生產的螺旋葉片一樣為多螺距的連續形態，其特點是成型精度高，外沿厚度與內孔厚度一致。同時,應檢查芯棒安裝的提前量是否適當,不適當時要進行必要的調整。在三項螺旋葉片成型技術中材料利用率高，螺旋成型效率與連續冷軋技術相當。但對板寬大及內孔與外徑比小的規格成型困難，因而成型規格范圍有一定限制。