防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術值得信賴

MVR蒸發器原理

二. 穩定蒸發

系統正常蒸發時，壓縮機工作頻率控制44—47HZ，工作電流540—570A,平衡閥開度根據壓縮機電流設為自動，正常蒸發時處于關閉狀態，進料溫度90℃，分離器液位1400mm,強制循環蒸發器壓力1250 bar左右。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環冷卻水系統，可以節省90%以上的冷卻水。蒸發一段時間后，通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結晶顆粒或通過取樣口取樣觀察，有鹽結晶顆粒時及時出料。

2壓縮比范圍內其體積流量較高。 蒸發設備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統。對于需要擴建蒸發設備而供汽，，場地不夠的現有工廠供水能力不足，特別是低溫蒸發需要冷凍水冷凝的場合，可以收到既節省投資又取得較好的節能效果。防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術,防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術

?MVR的技術特點

青島藍清源環保mvr蒸發器二次蒸汽流程：

二次蒸汽→除霧→加熱器蒸汽側→冷凝→回收熱量→排出系統

蒸發產生的二次蒸汽夾帶有少量的液滴，這些臟的二次蒸汽上升，進入除霧器，通過逆流洗滌，將二次蒸汽中夾帶的微小液滴洗滌出來，重新進入料液。被洗掉霧沫的二次蒸汽進入蒸汽壓縮機入口，溫度提高。在沿著二次蒸汽出口管道進入加熱器的蒸汽程。

二次蒸汽在加熱器中換熱后冷凝成水，去往預熱器為原料預熱。防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術,防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術

（1）低能耗、低運行費用。青島藍清源環保科技有限公司本裝置工藝流程分為三部分:進料預熱。理論上，使用MVR蒸發器比傳統蒸發設備可節省80%以上的能源；實際上，蒸發1000kg1水分所需的能量僅為是傳統蒸發器的1/6到1/5（注：當物料不同時，能耗有所改變），其運行成本也顯著降低，一般只有傳統蒸發器的35~50%。  

（2）設備緊湊，占地面積小。與多效蒸發相比，可以減少50%以上的占地面積。 

（3）配套公用工程少。MVR的加熱室就是蒸汽冷凝器，它無需單獨設置蒸汽冷凝器以及龐大的循環冷卻水系統，可以節省90%以上的冷卻水。  

（4）主要使用電能。除設備啟動階段需要少量工業蒸汽加熱外，正常運行過程中只需要清潔型的電能，而無需工業蒸汽。  

（5）運行平穩、自動化程度高。MVR系統通過DCS/PLC、工業計算機與組態軟件的形式來控制系統溫度、壓力與轉速等，保持系統蒸發平衡。  

（6）采用單級真空蒸發，蒸發溫度低（45~85 ℃ ），特別適用于熱敏性物料蒸發的濃縮。防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術,防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術

?MVR在中藥濃縮中的應用

在中藥制劑的生產中，濃縮工藝是一道必不可少的環節，MVR設備可以部分替代傳統的單效、雙效或三效濃縮器，利用MVR的蒸發、濃縮、結晶等技術，可以在大大降低整個生產能耗的同時，還能大幅提高熱效率，節省成本。青島藍清源環保科技有限公司2、自動清洗系統：不同的溶液蒸發一段時間后，可能會發生結垢現象，一般說99%以上的結垢都是可以通過添加化學溶劑除去，一般可以使用CIP原位清洗或者拆除清洗。  利用MVR蒸發器濃縮中藥提取液，對中藥提取液有一些要求，首先對中藥提取液的比重、粘度有一定要求！其次，中藥提取液的批量的要求，選擇MVR蒸發器每小時處理量是提取液總量的6倍以上，才能選擇MVR蒸發器。 中藥濃縮選擇MVR蒸發器，以降膜蒸發器為主，降膜蒸發器具有料液停留時間短、壓降小、傳熱系數大、蒸汽利用率高、不易結垢、便于清洗以及料液處理范圍廣（中藥提取液粘度范圍為50~400mPa?s）等優點。除了上面提到粘度，MVR蒸發器適用性還與中藥提取液的其他物理性質相關，這些物理性質包括中藥提取液相對比重、固含量和溫度。粘度大小直接影響MVR蒸發器應用，粘度大易造成降液管堵塞、結垢，布膜不均。中藥提取液的粘度會隨著相對比重增加而增加。粘度也會隨著溫度增加還變化。防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術,防腐蝕硫酸氨mvr蒸發器節能技術