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瀝青加入量對礦熱爐炮泥批發廠家性能的影響

瀝青是無水炮泥的重要組成部分，在成泥過程中，瀝青可能熔化，填充空隙，并提高無水炮泥的粘結強度；在使用過程中，瀝青炭化，提高了殘炭量，從而對無水炮泥的高溫性能有利。

在焦油加入量和其他組分都保持不變的前提下，調整瀝青加入量，調整量用礬土熟料細粉替代，探討瀝青加入量對無水炮泥性能的影響。隨著瀝青加入量的增加，由于其在高溫下結焦炭化，有助于形成碳結合網絡，因此能較顯著提高無水炮泥的強度；但加入量過多時，可能由于結焦使得無水炮泥中空隙增大，體積密度減小，強度下降，過高或過低的瀝青加入量都會影響炮泥的性能。而熟料粉在鐵口泥中能減少收縮，干燥速度快，有利于提高炮泥耐火性和高溫強度，能經得大渣量的沖刷和侵蝕因此，在配料中應考慮枯土和熟料粉的合理料量。

礦熱爐炮泥批發廠家

無水炮泥

產品特點：1.無水炮泥的可塑性和燒結性好，容易擠入并填滿空隙，也容易打開且耐沖刷性好，可保證鐵水和熔渣的均勻順暢流出，同時爐前勞動強度降低、使用效果好。2.樹脂結合炮泥與焦油結合炮泥相比，不但可改善作業環境，而且可縮短作業時間，保證鐵口深度穩定和穩定出鐵操作。關鍵成分低、中溫燒結劑加入量大，會對穩定出鐵造成影響，燒結劑的加入使炮泥在高溫下生成低熔物，從而炮泥抗侵蝕能力變差，出鐵時有噴濺現象。3.可根據設計指標或用戶要求調整理化指標。

產品特點：1.無水炮泥的可塑性和燒結性好，容易擠入并填滿空隙，也容易打開且耐沖刷性好，可保證鐵水和熔渣的均勻順暢流出，同時爐前勞動強度降低、使用效果好。2.樹脂結合炮泥與焦油結合炮泥相比，不但可改善作業環境，而且可縮短作業時間，保證鐵口深度穩定和穩定出鐵操作。無水炮泥的質量也會影響到高爐的穩定，所以我們在生產炮泥的時候一定要注重無水炮泥的質量問題。3.可根據設計指標或用戶要求調整理化指標。

高爐用無水炮泥特點：(1)以焦油或樹脂做結合劑，在一定溫度下液化和粘土作用，使各種配料 結合在一起成泥狀，并具有一定的可塑性。 (2)在高溫作用下，結合劑先液化使炮泥變軟，繼而揮發分揮發，游離碳 結焦，各種原料在進行一次燒結，使炮泥熱硬并形成高溫結構強度。礦熱爐炮泥批發廠家使用的結合劑是酚醛樹脂，酚栓樹脂在溫度升高的過程中逐漸碳化，最后形成泡你的碳組成部分。從堵口炮泥液化變軟到變硬，大約需要 20—30 分鐘。因此，用無水炮泥時，要堵上鐵口 20 分鐘后再退炮。常用無水炮泥原料一般以剛玉、高鋁礬土、碳化硅、粘土及焦粉等，為了改善炮泥性能， 提高其強度及耐侵蝕性，已開始采用金屬硅、金屬鋁、絹云母粉、氮化硅 鐵等原料，各種微粉以及超微粉原料的添加進一步的提高了其致密度及燒結性能，無水炮泥通常采用焦油、二蒽油、樹脂作為結合劑。