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發(fā)布時(shí)間:2020-10-31 07:05  






【太原紅龍?zhí)╀摬摹恐鳡I(yíng):鍍鋅管,焊管,熱鍍鋅管,螺旋管,螺旋鋼管,花紋板,H型鋼等,深受業(yè)內(nèi)人士的認(rèn)可和專業(yè)部門的好評(píng)。公司與幾十家大型鋼材廠家建立了長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系,貨源充足,品種規(guī)格齊全。
不銹鋼中厚板切割方面的知識(shí),希望通過(guò)小編的講解能讓大家對(duì)這方面有更多的認(rèn)識(shí)和了解。
1、根據(jù)鋼板的厚度來(lái)調(diào)整切割參數(shù),包括割嘴型號(hào)、氣體壓力以及切割速度等。因?yàn)槿绻麉?shù)不正確的話,那么就會(huì)影響到終的切割質(zhì)量。
2、如果進(jìn)行直條切割,那么各個(gè)割嘴的火焰強(qiáng)度應(yīng)保持一致,否則會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。
3、在切割過(guò)程中,要隨時(shí)觀察注意切割情況,以保證能夠連續(xù)進(jìn)行切割,不能中斷。
如何控制中厚板出現(xiàn)水波紋呢?出現(xiàn)水波紋主要是除磷不徹底,氧化鐵皮清除不凈,高壓水噴嘴搭接不好,軋輥硬度偏低,預(yù)矯直機(jī)壓力過(guò)大,這幾點(diǎn)原因造成的,那么該如何控制,如何不出現(xiàn)水波紋,本文給大家介紹一下。
優(yōu)化除磷工藝
為彌補(bǔ)由于高壓水噴嘴搭接不好造成的條帶狀“水波紋”的產(chǎn)生,利用機(jī)前除鱗系統(tǒng)對(duì)從機(jī)后軋制送至機(jī)前的鋼板進(jìn)行除鱗操作,一定程度上減少了條帶狀“水波紋”的發(fā)生。同時(shí)進(jìn)行除鱗系統(tǒng)的改造,增加機(jī)后除鱗系統(tǒng),以達(dá)到進(jìn)一步消除條帶狀“水波紋”缺陷的發(fā)生。
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現(xiàn)在線切割設(shè)備也開(kāi)始變得越來(lái)越受大家的歡迎,它又被稱作為是電火花線切割機(jī),目前已經(jīng)在與電火花有關(guān)的設(shè)備中占了絕大部分。以上就是目前中厚板切割加工技術(shù)中為常見(jiàn)的幾種設(shè)備。
除此以外,還有幾種中厚板切割加工設(shè)備現(xiàn)在也開(kāi)始逐漸被人們進(jìn)行使用,比如我們近頻繁聽(tīng)到的等離子切割機(jī)以及還算比較常見(jiàn)的剪板機(jī)等等。我們?cè)谫?gòu)買中厚板切割加工設(shè)備的時(shí)候,要根據(jù)自己的經(jīng)濟(jì)狀況來(lái)進(jìn)行選擇和使用。
在進(jìn)行中厚板切割時(shí),由于存在危險(xiǎn),應(yīng)更加注意一些細(xì)節(jié),以免發(fā)生事故。例如,切割中厚板時(shí),氧氣瓶必須放置得更遠(yuǎn),現(xiàn)場(chǎng)不允許吸煙、點(diǎn)火、燃燒和其他行為,這些都是危險(xiǎn)的事情。為了防止切割噴嘴堵塞并導(dǎo)致火焰串入內(nèi)部,有必要確保氧氣順利通過(guò)切割噴嘴,此外,氧氣瓶中的氧氣不能完全耗盡,需要保留一些氧氣。據(jù)了解,許多中厚板切割技術(shù)在中厚板加工過(guò)程中會(huì)遇到氧氣瓶泄漏,這個(gè)問(wèn)題需要引起注意。然而,如果中厚板加工設(shè)備采用完全封閉的氣體輸入和輸出,它可以很好地解決問(wèn)題,有效地切斷中厚板氣體切割過(guò)程中的氧氣泄漏,節(jié)約氧氣成本,降低操作風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率。
如果你想達(dá)到理想的中厚板切割質(zhì)量,你不僅必須清潔中厚板,清除灰塵、污垢、油脂等,從產(chǎn)品上,還要選擇合適的數(shù)控設(shè)備,這樣設(shè)備就能有效地控制中厚板的切割。首先,下料長(zhǎng)度必須根據(jù)相關(guān)工具和裝置來(lái)確定,例如切割平臺(tái)的長(zhǎng)度、錨夾的長(zhǎng)度等因素,并且只有在計(jì)算后才能確定。此外,對(duì)于鋼管,使用砂輪鋸或切割機(jī)來(lái)切割它們,電弧切割不合適,切割時(shí),必須將其牢固固定,以免因位移而影響切割精度。
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