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砂漿噴涂機的關機操作流程

砂漿噴涂機的關機操作流程

一、在設備插上電源之前，請先確實實行以下四個進程：

判定吸料管及回流管聯(lián)接于正確的方位并固定緊，接著將15米長的高壓涂料軟管及無氣噴槍聯(lián)接于涂料管的另一頭后旋緊

將壓力控制閥控制在無壓力的方位（機逆時針旋轉稍稍）

將電源開關設在 ;關 ;的方位

將機油入口處滴5-6滴機油

二、運用萬用電表測量電壓判定為200-250伏特之電壓

三、將電源線聯(lián)接于至少離噴涂區(qū)7。5米并已接地的電源上，將設備放置于光線滿足的區(qū)域，為了防止過量噴涂而造成空氣中游離的微粒吸入設備中，在情況允許下，主張運用塑料帆布將噴涂區(qū)域隔絕，電源延長線不宜過長（l長90米），并切勿私自拆下電源線上的電源插頭。2、停機時間過久時，要將設備擦拭干凈，并卸下增壓螺桿，涂油后妥善保管，以便再次使用時，重新安裝。

四、按照涂料供貨商的主張參數(shù)將涂料調(diào)和洽后，用過濾網(wǎng)將涂猜中的漆片和雜質(zhì)過濾出來，涂猜中的雜質(zhì)及漆片會阻塞噴槍及下剛體，嚴峻時甚至會導致設備的損壞

五、將吸料管及回流管放入涂料桶中，并將回流閥設置在回流的方位（逆時針旋轉）

六、翻開設備電源并將壓力控制旋鈕逐漸加壓增加至中壓區(qū)方位，使涂料在設備內(nèi)循環(huán)，直到設備內(nèi)全部空氣從回流管排出中止

七、捉住噴槍槍柄，翻開噴槍保險，并將槍口對準涂料桶桶壁后扣下扳l機，一同將回流閥擰緊（順時針方向旋轉），使涂料從槍口噴出直到涂料管及噴槍內(nèi)全部的空氣被排出中止，松開扳l機并關上噴槍保險后，將壓力加至大

八、檢查設備各部位有無滴漏現(xiàn)象，如果有，按照 ;泄壓程序 ;將壓力開釋后再擰緊滴漏部位

九、如無滴漏現(xiàn)象，則關上電源開關，并將回流閥設置在回流的方位將壓力開釋

十、在噴槍保險為關閉的情況下，將噴嘴及噴嘴護套裝置至噴槍上并旋緊

碩天機械為您介紹噴涂機

任縣碩天機械廠為您介紹

工作原理：自動或手動除塵-自動或手動上料-自動合模-自動噴漆-自動離模-除塵烘干-自動或手動下料—自動或手動洗模

自動噴漆機噴漆方式對比：人工套模、噴漆、清洗模具都由人工進行，且不能同時進行，機器自動完成，并同時進行 　

生產(chǎn)效率：人工單件進行噴涂，噴涂效率低，自動噴涂機機一次進行多件噴涂，噴涂，是傳統(tǒng)手工噴漆的數(shù)倍以上

產(chǎn)品質(zhì)量：人手直接接觸工件，油污幾率高，質(zhì)穩(wěn)定性差，合格率低。 機械自動操作，減少人手接觸，使工件表面清潔，油污幾率低，穩(wěn)定的機械確保品質(zhì)的一致性。

自動噴漆機油漆使用量：單件進行噴涂，且油量不易被控制，噴涂效果不均勻，導致油量耗損大，機器一次進行多件噴涂，形狀及油量和均勻度可控制

工作環(huán)境：人員密集型操作，傳統(tǒng)式的噴漆槽抽風系統(tǒng)，工作環(huán)境不能立刻得到改善：自動噴漆機多重的空氣凈化系統(tǒng)，營造良好的工作環(huán)境

2A噴涂機產(chǎn)品特點

任縣碩天機械廠為您介紹：

1. 工作壓力高、流量穩(wěn)定，能夠輸送含砂量較高的砂漿；

2. 該型產(chǎn)品中采用螺桿輸送，能夠輸出均勻流量，克服了現(xiàn)有活塞泵或柱塞泵流量不均的缺陷

3. 采用機械傳動，結構簡單緊湊，易損件廉價且更換快捷方便，維保容易并且成本低；

4. 轉子及定子材質(zhì)經(jīng)歷了嚴格工業(yè)考核，工作可靠，壽命長；

5. 體積小，移動靈活，特別適宜于作業(yè)空間狹小

生產(chǎn)能力 2m3/hr

工作壓力 3MPa

水平輸送距離 50m

垂直輸送距離 30m

主電機功率 4kw,380v

螺桿轉速 380RPM

氣管內(nèi)徑 13mm

骨料粒徑 4mm

輸送管內(nèi)徑 25/32mm

空壓機(選配) 排量400L/min,8bar,3kW

料斗容積 30L

上料高度 800mm

外形尺寸（長x寬x高） 1460(1220)x600x1100mm

重量 175kg