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發布時間:2021-07-25 17:38  







不定形耐火材料配料是散裝耐火材料生產環節中很重要的部分,配料的精準度高低決定著產品的質量好壞。早期的配料系統由于技術水平和設備條件限制等因素,其配料系統在自動化上料、計量等方面存在問題,且生產過程不能進行有效的監控,造成生產效率低、勞動強度大、粉塵污染、產品質量無法 保證等一系列問題。
結合現有工藝設備條件,通過合理設定自動上料系統、聯動計量、全過程除塵密封等技術手段,對現有工藝設備設施進行優化改造,在減少勞動強度的同時,符合了國家環保標準的要求,并有效提高生產效率和產品質量。

粉末冶金自動化配料系統優點
1.操作簡單、自動化程度高,只需按下啟動按鈕就可完成自動配料、自動輸送、自動混料、自動過篩、自動包裝、自動送料至壓機,
2.降低了勞動強度,減少了傭工
3.配料過程全自動,避免人為因素的影響,提高產品質量穩定性,減少人員成本。
4.原料出入庫及投料采用條碼防錯管理,遵循先進先出的原則,當員工操作錯誤時系統不執行該操作。
5.多種喂料方式選擇,稱量精度可以達到±0.1%。
6.配方權限管理,區分管理人員和操作人員,實現了配方保密。
7.該系統可儲存編輯多個配方,可儲存多達500個配方。
8.系統可自動存儲配料過程中所有信息,實現產品的可追溯性,并能打印報表。
多種物料快速配料包裝生產線工藝特點:
1、全套系統使用DCS、工控儀表與上位機的自動配比及輸送包裝控制;
2、該系統可適用多種物料的配比計量;
3、采用組合稱快速計量配料,有效地節約配料的時間,從而提高作業效率;
4、配比精度高,混合時間可通過系統自行設計時間;
5、成品料倉安裝自動感應傳感器,實現整個配比系統無人化操作;
6、系統集上料、分配計量、混合、包裝、輸送于一休,且維護方便,控制簡單;
7、系統可以跟據客戶的不同要求和工曠條件非標定制。
