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耐熱輸送帶與耐高溫輸送帶的差別

     1首先，兩者的性能在使用范圍上是不同的。耐熱輸送帶主要用于水泥（材料：粉狀水硬性無機膠凝材料）、焦炭等行業。耐高溫輸送帶用于建筑場合、水泥（材料：粉狀水硬性無機膠凝材料）熟料、冶金（內容：從礦石中提取金屬或金屬化合物）等高溫場合。后者適應的溫度比前者高。

     2在組成上，耐熱輸送帶是由耐高溫橡膠材料經硫化等一系列工藝制成的。拋丸機履帶由三層組成。外層用橡膠覆蓋，橡膠直接接觸待清洗工件，被鋼丸擊中。因此，它磨損嚴重，具有很大的破壞力。覆蓋橡膠的壽命幾乎是履帶式的。壽命長，膠水也是外露的橡膠。質量看得見摸得著。好的橡膠是有彈性的。橡膠是用模具制成的。為了讓腔中的氣體排出，模具上有排氣孔的橡膠上會留下排氣管。用手拉排氣管，感覺有足夠的彈性，橡膠就好了。耐高溫輸送帶的材料要求和工藝比耐熱輸送帶更嚴格。

     3工作環境的溫度不同。耐熱輸送帶的穩定性（說明：穩定穩定；無變化）明顯低于高溫輸送帶。前者用于175度以下的場合，后者可承受高達800度的穩定性（說明：穩定穩定；不變）。

耐熱輸送帶在冶金、修建等職業常常用到，經常運送焦炭、水泥(資料:粉狀水硬性無機膠凝資料)熟料等物質難免會影響運送帶的運用壽數。橡膠運送帶有耐熱帶、耐磨帶、耐灼燒帶、耐油帶、耐堿帶、耐堿帶、耐熱帶、耐寒帶等特性。 重要用于各礦山、冶金、鋼鐵、煤炭、水電、建材、化工、糧食等企業的固體物料運送。耐熱輸送帶由多層橡膠棉帆布(滌棉布)或許聚酯帆布上下覆有耐高溫或耐熱橡膠、經高溫硫化粘合在一起，適合運送175℃以下熱焦碳、水泥、熔渣和熱鑄件等。

輸送帶使用中應注意的五個要點

1.輸送帶的運行速度一般不應大于2.5m/s，對于塊度大、磨損大的物料和使用固定梨時，應盡量采用低速卸料裝置。

2.根據輸送機的設計規定，合理選擇輥道輸送機驅動滾筒直徑與輸送帶布層的關系、驅動滾筒與換向滾筒的匹配、對滾筒槽角的要求。

3.進料方向應沿輸送帶運行方向。為減少落料對輸送帶的沖擊，應采用溜槽，以縮短落料距離；在輸送帶的受料段，應縮短輥子間距，并用緩沖輥作為漏料。輸送帶采用柔軟適中的擋料板，避免擋料板太硬，刮傷輸送帶的帶面。

4.輸送機在使用中，因缺少輥子，應及時添加和修理。輥子被物料覆蓋，造成轉動不良，為防止輥子與皮帶之間泄漏，注意潤滑輸送帶的運動部分，但不要給輸送帶上油脂。

5.避免輸送帶與機架、立柱或塊料的塊體接觸，以防碰撞和撕裂。當發現輸送帶局部損壞時，應及時用人造棉進行修補，避免膨脹。