廣州硅膠原料供應質量放心可靠 朗晟硅材料

高強度型 采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠，以比表面積較高的氣相白炭黑或經過改性處理的白炭黑作補強劑，并加入適 宜的加工助劑和特殊添加劑等綜合性配合改進措施，改進交聯結構（產生“集中交聯”），提高撕裂強度。這種膠料的拉伸強度為7.8～ 9.81MPa（80～100kgf/cm2 ），扯斷伸長率為500～1000％，撕裂強度為29.4～49kN/m。

耐高溫型 采用乙烯基硅橡膠或低硅橡膠，補強劑的種類和耐熱添加劑經適當選擇，可制得耐300～350℃高溫的硅橡膠。

低溫型 主要采用低本基硅橡膠，脆性溫度達-120℃，在-90℃時不喪失彈性。

成品硅膠的孔特性好大一部分是山洗膠過程的老化決定的，而這一過程的老化程度取決洗膠介質、溫度。洗膠介質、溫度則是控制一次粒子增長幅度”的主要因素，即通過調整一次粒子的增幅”達到調整孔結構的目的。

細孔膠的洗滌要求抑制老化，因此，在凝膠造粒形成后即進行必要而短促的老化后就進酸泡，洗膠介質自始至終必須顯酸性，因為酸性介質能有效的抑制一次粒子的‘長大”，酸量的大即決定了抑制老化程度的大小。同時，洗膠溫度應低些，因為老化是個吸收能量的過程，溫度低、供能少，老化程度自然也小。

低溫型。采用低硅橡膠,脆性溫度達-120℃,在-90℃下仍具有彈性。

低壓縮變形型。主要采用乙烯基硅橡膠,以乙烯基專用的有機過氧化物作硫化劑,當壓縮率為30%時,在150℃下壓縮24～72h后的變形為7.0%～15%(普通硅橡膠為20%～30%)。

電線、電纜型。主要采用乙烯基硅橡膠,選用電絕緣性能良好的氣相法白炭黑為補強劑,具有良好的擠出工藝性能。

耐油、耐溶劑型。主要采用氨硅橡膠,一般分為通用型和高強度型兩大類。

阻燃型。采用乙烯基硅橡膠,添加含鹵或鉑化合物作阻燃劑組成的膠料,具有良好的抗燃性。

導電型。采用乙烯基硅橡膠,以炭黑或金屬粉末作填料,選擇高溫硫化或加成型硫化方法,可得到體積電阻率為2.0～100Ω?cm的硅橡膠。

除此之外,國外尚有導熱型硅橡膠、熒光型硅橡膠及級混煉膠等品種出售。 隨著硅橡膠用途的不斷開發,膠料的品種牌號日漸增多,過多的牌號會造成生產、貯運和銷售工作的混亂。有些廠已相應地將多個品種分成幾種典型的基礎膠和幾種特性添加劑(包括顏料、硫化劑等)出售,使用者根據需要,按一定配方和混合技術分別配伍,即得終產品。