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為了提高耐蝕性，一般的焊接管是鍍鋅鋅作為保護層。

鍍鋅鋼管有兩種：鍍鋅層加厚的熱浸鍍鋅管和低成本的電鍍鋅管。

公制焊管：

公制焊管由普通碳素鋼，碳素鋼或低合金鋼經冷熱焊接或經冷熱焊接后制成。規格采用外徑×壁厚（mm）的無縫鋼管形式。普通公制焊接管通常用作旋轉軸或輸送流體等結構元素。薄壁管用于加工家具，燈具。但是制造商需要在加工中保證鋼管的強度和彎曲度。

螺旋焊管：

螺旋焊管采用低碳結構鋼或低合金結構鋼帶，按照一定的螺旋角（成形角）軋成管坯，然后焊接制成管接頭。螺旋焊管可采用窄帶鋼生產大口徑鋼管。它廣泛應用于石油或管道。此外，螺旋焊管具有單面焊接和雙面焊接。

管道生產中的主要原材料是鋼材。鋼主要由鐵組成。合金中可能存在的其他金屬包括鋁，錳，鈦，鎢，釩和鋯。在生產過程中有時會使用一些整理材料。例如，如果管道被涂層，則可以使用油漆。通常，在生產線末端將少量的油施加到鋼管上。這有助于保護管道。盡管實際上不是成品的一部分，但在一個制造步驟中使用硫酸清潔管道。

鋼管的制造工藝

螺旋鋼管是通過兩種不同的工藝制成的。這兩個過程的整體生產方法涉及三個步驟。首先，將粗鋼轉換為更可行的形式。接下來，在連續或半連續的生產線上形成管。后，對管道進行切割和修改以滿足客戶的需求。

螺旋鋼管生產中的超聲波檢測和X射線檢查有什么特點？

X射線探傷機的穿透能力取決于X射線探傷儀的能力，既X射線探傷儀的管電壓，管電壓越高，X射線越硬，能量越大，穿透能力越強，穿透能力越強。電壓的平方與電壓成正比。

此外，在相同的管電壓下，它還與要檢查的材料的密度有關，即與要測試的工件X射線衰減的能力有關。對于鐵等重型鋼管和較厚的工件，由于其強大的X射線衰減能力，應選擇更高電壓的X射線檢測機；對于鋁，鎂等輕質螺旋鋼管和更細的管材，可以選擇管電壓較低的X射線探傷機。

X射線檢測顯示圖像是焊接區域的平面投影。X射線檢測的靈敏度取決于缺陷的區域（投影的投影區域）及其在該區域的深度（確定缺陷與正常焊縫之間的對比度）。

各個方向的體積缺陷都有一定的尺寸，X射線檢查對于體積型缺陷的檢測靈敏度很高。X射線檢測對于一定數量的缺陷（例如孔，夾雜物等）敏感且直觀。但是，使用X-射線檢測，線性缺陷（例如裂縫，不可滲透，未融化等）往往僅在一個方向上確定尺寸。雷更困難。