電阻熱蒸發鍍膜機廠性價比出眾

電阻熱蒸發鍍膜——“蒸發技術”介紹

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蒸發技術分為間歇蒸發與連續蒸發、直接電阻加熱蒸發和間接電阻加熱蒸發,連續生產與制造厚膜時采用連續蒸發加熱。一個入射的蒸氣原子在表面的滯留時間中,原子不斷地擴散形成不均勻的成核作用，隨著蒸氣原子不斷地沖擊表面,各個核都在增長，相鄰各核開始接觸進入聚結階段，直到形成連續膜。也可把上述過程劃分為小島階段、網絡階段、孔階段及連續膜階段。3、在防護涂層中的應用:飛機發動機的葉片、汽車鋼板、散熱片等。

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有機熱蒸發鍍膜機介紹

技術指標：

1. 真空室的極限真空度達5*10-5pa，漏率為關機12小時≤5pa

2. 真空腔內配有集約樣品臺一套，配有大擋板和16套小擋板，手動控制，開關方便快捷，每個小擋板擋兩塊30*30mm樣片

3. 蒸發源共14套，其中10套有機蒸發源，4套金屬蒸發源。控溫精度±1℃，可以實現溫度或電流補償實現蒸鍍速率穩定的功能

4. 金屬蒸發源配4臺一帶一1000W可控硅調壓電源，通過銅電極連接，兩端可夾鎢絞絲或者鉭舟，鎢絞絲可以蒸鍍絲狀或者大顆粒材料，鉭舟可以蒸鍍粉末狀材料，蒸發源采用陶瓷全密封，避免交叉污染

5. 有機蒸發源配10臺一帶一溫控電源，有機源溫度為室溫-500度，可以根據材料及用戶需求自行調節

6. 樣品臺具有旋轉、升降功能，可在線更換掩膜板一次，可同時裝載30mm*30mm樣品16塊。本產品每兩個樣品都配有小擋板，并且通過PLC控制步進電機對每個小擋板做16個定位，使機械手推拉小擋板，樣品與蒸發源之間的間距為200-300mm

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電阻蒸發鍍膜機的結構以及特點

結構和特點：結構可為立臥式雙開門結構，成膜速率快，色澤鮮亮，膜層不易受污染，可獲得致密性好、純度高、膜厚均勻的膜層，不產生廢液、廢水，可避免對環境污染，屬環保設備。

沈陽鵬程真空技術有限責任公司本著多年電阻熱蒸發鍍膜產品行業經驗，專注電阻熱蒸發鍍膜產品研發定制與生產，先進的電阻熱蒸發鍍膜產品生產設備和技術，建立了嚴格的產品生產體系，想要更多的了解，歡迎咨詢圖片上的熱線電話！！！