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不銹鋼反應釜的防銹原理

 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中耐腐蝕的能力——即耐蝕性。

其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型改變的。例如304鋼管，在清潔干燥的大氣中，有較好的抗銹蝕能力，但在海濱地區(qū)含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹；而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹的。不易理解的是，不銹鋼反應器的原理是將反應溶劑放入內(nèi)層，這可以完成下一個攪拌反應，其使用反應容器和攪拌器。

不銹鋼反應釜氧化膜損壞的因素

不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化，而獲得抗銹蝕的能力。

這種表面膜受到損壞的形式很多，日常生活中多見的有如下幾種：

1、不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二者連成一個微電池，引發(fā)了電化學反應，保護膜受到損壞，稱之謂電化學腐蝕。

2、不銹鋼表面粘附有機物汁液（如瓜菜、面湯、痰等），在有水氧情況下，構(gòu)成有機酸，長時間則有機酸對金屬表面的腐蝕。

有發(fā)不銹鋼反應釜生銹的因素

1、不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)（如裝修墻壁的堿水、石灰水噴濺），引起局部腐蝕。

2、在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、HNO3、醋酸液點，引起化學腐蝕。

以上情況均可造成不銹鋼表面防護膜的損壞引發(fā)銹蝕。