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電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性

電鍍設備的選擇對于電鍍質量的重要性：

滾鍍自動線：

滾鍍自動線也有環形機械或液壓式自動線與直線龍門式自動線兩大類。

環形機械式適宜于傾斜自動裝卸的鐘型滾筒高速電鍍設備(板材、線材)和選擇性電鍍設備。

隨著經濟的發展和電子電鍍的進步，對高速電鍍生產自動線，選擇性電鍍生產線的需求增多。大多數是技術與制造能力更大的公司承接。

電鍍層出現毛刺、粗粒，通常是那些原因造成的，如何解決?

答:鍍層出現毛刺、粗粒，主要是鍍液受懸浮雜質污染所造成的。其來源是:空氣中的灰塵、陽極的泥渣、金屬雜質的水解產物。此外，還有鍍液成分不正常和操作條件不合要求等等。解決的辦法是:調正鍍液成分和操作條件。如果是懸浮雜質所造成，則應將鍍液過濾。故工件在化學除油后，一定要經清水沖洗干凈，才能進入酸腐蝕的溶液。

對于用在特定場合的粉末冶金零件來說，當有既美觀又有好耐蝕性的要求時，一般都會對粉末冶金零件表面電鍍一層耐蝕性好的金屬來滿足這樣的要求，如鍍鉻、鍍鎳等等。但是由于粉末冶金零件鍍前先填堵孔隙，這不僅會讓電鍍工藝更加復雜化，還會使粉末冶金零件的電鍍成本大幅度提高。

通過用化學催化方法在鐵基粉末冶金零件的表面鍍上一層厚度均勻且致密的非晶態Ni-P合金。鍍層是在粉末冶金零件表面的催化反應下獲得的，鍍層與粉末冶金零件表面是化學鍵的結合，所以結合強度特別好。而且因為粉末冶金零件的鍍層呈非晶態結構，耐蝕性能也很不錯。

事實已經充分粉末冶金零件采用化學鍍鎳層完全能滿足實際應用的要求，同時，化學鍍鎳也成功解決了粉末冶金零件的電鍍難題。