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非標自動化設備由哪些部分組成？

非標自動化設備指的是根據客戶實際要求訂購實現預期工藝的自動化設備,非標自動化設備一般由程序單元，作用單元，傳感單元，制定單元，控制單元等幾個部分組成，那么具體的有哪些呢？下面環奧智能設備小編就來為大家進行介紹。

1、非標自動化設備檢測部分;

非標自動化設備檢測部分的功能是把系統運行過程中所需要的本身和外界環境的各種參數及狀態進行檢測，變成可識別信號，送往控制裝置，經過信息控制裝置，進過信息處理后產生相應的控制信息。

2、非標自動化設備執行機構;

非標自動化設備執行機構的功能是根據控制信息和指令完成所要求的動作。執行機構是運動部件，它將輸入的各種形式的能力轉換為機械能。

3、非標自動化設備控制器;

非標自動化設備控制器是機電一體化系統的核心部分。它根據系統的狀態信息和系統的目標，進行信息處理。安裝一定的程序發出相同的控制信號，通過輸出接口送往執行機構，控制整個系統有目的的運行，并能達到預期的性能。控制器通常是由電子電路或計算機組成。

4、非標自動化設備動力部分;

非標自動化設備動力部分的功能是按照機電一體化系統的要求為系統提供能量和動力使系統正常運行。用盡可能小的動力輸入盡可能大的輸出，是機電一體化系統的顯著特征。

5、非標自動化設備的接口;

機電一體化系統由許多要是或子系統構成，各子系統之間必須能順利進行物質、能量和信息的傳遞與交換，為此各要素或各子系統相接處必須具備一定的聯系部件，這個部件稱為非標自動化設備的接口。

介紹非標自動化生產線維修常識的一般維修思路

非標自動化生產線是一種根據客戶需求定制的非標準類的自動化生產線，是按企業用戶工藝要求量身設計、定制的自動化機械設備，其操作方便、靈活、不單一，功能可按用戶的要求而添加，常用于工業、電子、醫遼、衛生以及航空航天等領域。近年來，隨著經濟由高速度向高質量發展的轉變，市場需求不斷擴大。

非標自動化生產線，同樣也屬于自動化領域，但不同的是其制作不像普通標準設備制作那么簡單。伴隨著非標自動化生產線應用市

場的擴大，非標自動化生產線維修常識越來越普及，而且設備上面都有觸摸屏或文本顯示器，一般設備的常見故障都會顯示在上面。

所以相對來講自動化生產線的維修比較容易，能很快的確定故障原因。下面介紹非標自動化生產線維修常識的一般維修思路：

1、看自動化生產線的面板畫面或文本顯示器上是否有報警信息，如果有，根據信息查找原因。

2、要熟悉自動化生產線的動作流程，一步一步的條件。比如說設備報警“未在原點”，這時就要知道設備的原點在哪里，看設備

是否真的沒有在原點。然后再進行下一步的原因查找。

3、要認識各種檢測傳感器。一般的自動化生產線，都是靠檢測信號來發出對應的動作指令或是提示當前動作完成與否的。所以無

論有無報警擦提示，一但設備無動作，先去查看各個位置的檢測開關。

4、當確認檢測信號無問題時，蕞后去查看執行裝置或控制器件。

應該怎樣提高非標自動化設備的設計效率？

由于企業人工成本的上升，越來越多的制造企業使用非標自動化設備來取代人工，使得非標自動化設備設計越來越受到重視，為了提高非標自動化設備的設計效率，我們應該怎么做呢？下面環奧智能設備小編就來為大家進行介紹。

1、深入開展“數字化”

產品開發環節中有很多工序是和數字、信息分不開的，比如建模制圖、坊真分析、計算校核、羅列清單、統計明細、數據管理、信息共享、多媒體應用等。 而計算機網絡的特點就在于數字處理和信息資源共享，企業要將碎片化的數字處理，納入企業的數字化建設中，提高數據的利用率，讓數字化助力企業發展、助力產品設計、制造。  

2、轉變設計思維

以往的非標產品設計模式是根據客戶的需求進行非標產品的設計。 其實，在分工精細化的今天，設計者要學會取他之長補己之短，選擇性價比高、交貨期準時的專業零部件供應商解決產品開發過程的非關鍵環節，中精力解決產品設計環節的關鍵點來提升產品的競爭力。

3、精細化設計流程并建立保障的制度，

非標自動化設備開發過程的涵蓋機械結構、工藝，電氣等多學科知識，具有很強創造性，對從業的人員有很高的要求，因此，產品設計環節流程一定要精細化。

4、積極貫徹落地'三化'法'三化'指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。

非標自動化設備的'三化'就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結構，尺寸、材料等進行規范來減少零件種類。部件通用化旨在強調同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間，采用同一結構和尺寸的零部件，使部件的互換性蕞大化。