汽車內設件噴涂加工優選商家「多圖」

    如ABS材料的表面能高，涂裝附著力比較好，但其耐熱性能差，烘干溫度較低;而PP材料由于表面能低，相對不易涂裝。尼龍材質附著力差掉漆在涂裝行業來說，也是普遍存在的問題. 那么塑料件噴漆掉漆怎么辦，附著力又該如何去提升呢？⑤對工件的凹槽、死角處，可通過調查氣壓和靜電大小，使凹槽、死角處能正常上粉。重點來了。在傳統的提升附著力方法中，電暈和火焰處理以及打磨被廣泛的應用，也解決了部分的附著力問題，但是隨著科技的進步和技術的研發，高1效穩定適應涂裝工藝的線體及噴涂方式的附著力處理劑被廣泛的應用，操作工藝簡單，在底材與涂層之間噴涂一層提升層間附著性能，在百格等測試中附著力達5B。

注重材料單價，輕視綜合造價

①相比較而言，性能好的防腐涂料，一些大的廠商，如AKZO NOBEL公司的國際牌油漆、海虹老人公司的老人牌油漆等，由于其原材料選用限制、產品技術含量等等因素，生產成本較高，每公升（公斤）價格自然較高，但 有很大一部份產品由于是高固體份產品，其額定膜厚下的涂布面積較高，在同樣的設計膜厚條件下，防腐涂層的綜合造價并不高，而品質則有很大提高。因而，在防 腐涂料的技術經濟對比過程中，還應關注涂布面積和涂層壽命。其實我們要解決的問題不是不銹鋼表面能不能噴漆，而是如何解決不銹鋼表面噴漆附著力差掉漆的問題。

②構成防腐施工中防腐涂料成本的因素很多，歸納起來有：設計膜厚、涂料性能指標(如固含量)、涂料損耗、施工方法等。

③在與用戶業務往來過程中，一些用戶常常只注意材料單價，不計算綜合造價，選用了小廠生產的低價位防腐涂料，品質差，固含量低，涂布面積低，后的總費用并不低,這類現象極為普遍。

4. 注重短期投入，輕視長期費用：

①“防腐維護年年有，只是大小各不同”，這是筆者對石化行業防腐的戲言，筆者對幾家大型石化企1業1調1查表明：70%以上的裝置鋼結構三年已開始銹蝕，五年已上則“面目全非”，管廊鋼結構五年已是銹跡斑斑，非保溫管線也是類似情形。

②在防腐涂裝體系選定時，應進行技術經濟對比，對不同的項目采用不同的防腐壽命設定，避免選用壽命過短的體系，這些體系看起來初始投資小，但后期維護費用高，由于維護的復雜性，很多項目在后繼維護上的費用甚至于高于初始投資。

③維護后的防腐壽命通常不及新建時選用防腐年限較長的涂裝體系來的效果好，在石化項目的總投資中，防腐必競占的比重較小，為確保裝置的長周期運行，完全有條件選擇防腐年限較長的涂裝體系，減少后期的“修修補補”,避免后期因防腐不到位,影響正常生產,增大維護投入。磷化——鈍化工藝，是通過電學和電化學反應，通過一次性處理，既可使生滿鐵銹的鋼鐵工件，表面呈現出金屬的本來顏色，同時在金屬表面生成致密的防銹膜層。

自動噴漆機有什么優勢？

    上個世紀，對自然的掠奪帶來了發達的現代文明，而今，這些自然正面臨枯竭的危險，人類正面臨環境污染所帶來的災難，生存環境越來越得到人們所重視，而我們就是讓資源更節約，工作更環保，人類現代文明與環境保護有機結合。

在噴涂行業，自動噴漆機的出現就是實現人類這一目標的必然產物，而他的優勢也是相當明顯的。

首先，自動噴漆機就是讓油漆噴涂從業者從污染的環境中解脫，減輕勞動強度，實現勞動力的解放。其次，自動噴漆機具有極高的噴涂效率，可達每小時200-500平方米，是傳統滾筒施工的10倍以上，極大的提高了企業的生產效率，縮短了工期，節省了企業的時間成本。再次，自動噴漆節省涂料，比人工控制更精鑄，厚度均勻，并可以對過噴的涂料進行回收，節省了企業的生產成本。后，提高了噴涂產品質量，涂層平整、光華、致密、無刷痕、滾痕及顆粒，使企業在激烈的競爭中脫穎而出，贏得市場先機。總上所述，自動噴漆使企業在激烈的價格戰中贏得頭籌，而對于一般的消費者則花更少的錢享受更高1檔的生活，讓生存環境更環保自然。雙軸的機器人配合高速旋轉的噴槍，以旋轉對稱的運動方式工作，這樣能減少一個驅動軸，減輕重量、簡化設計。這個也是我們作為生產企業的目標和宗旨。

我們將長期致力于社會經濟與環境的可持續發展。