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發布時間：2020-11-16 15:46
非標設計的概念及需求特點
1、多樣性和不確定性。
完成同樣的任務，有多種不同的實現方法。不同的客戶考慮的側重點不同，需求就有很大的差異。A客戶認為好的方案，不一定滿足 B 客戶的需求。有的客戶看重設備的主要性能，設備價格可適當偏高。有的客戶比較重視價格，在基本滿足使用性能的基礎上希望能省則省。七、設計開發由工程部安排工程師進行機構設計，作出機器裝配圖、零件圖（零件標注按國家標準）選出執行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。
2、創新性.。
一般來說，非標設備是市場上無法買到的能完全滿足需求的設備。設備提供商必須全新開發，有一個從無到有的創新過程。但要注意，創新不等于拍腦袋搞發明創造，恰恰相反，非標設計是在成熟結構原理的基礎上，通過不同的結構組合來實現所需的功能。
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不同類型客戶其工藝要求均不相同。
非標自動化生產線的分類：
分類比較模糊，其主要分類是根據客戶行業進行劃分，一般的有以下幾種元素：非標皮帶線系列;非標倍速鏈系列;非標鏈板線系列;非標滾筒線系列;非標烘干線系列;非標裝配線系列;非標自動化專機系列。非標VCM組裝機生產系列制作：的制作不像普標設備制作那么簡單，普標設備的制作生產根據具體的規定按流程制作就可完成。而非標設備需要根據根據具體的使用場所，行業特征、以及用途進行獨立設計，非標設備的設計沒有具體的參考型。對于設計中擬訂的圖樣和設計文件，要對其進行仔細校核，確定其滿足有關設計規定，特別是其中使用的符號、名詞、術語、格式、代號等，更要進行嚴格審查，切實落實有關設計標準和規范。
應用：非標自動化設備的由于其產品的廣泛性，使其在應用中也具有廣泛性。
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提高非標自動化設計效率的方法有哪些
積極貫徹落地“三化”法
“三化”指的是零件標準化、部件通用化、產品系列化。生產活動中有各式各樣的機械設備為了解放人力、提高生產效率而服務于社會。
在這些設備中，除了標準件外，還有很多結構類似，工藝要求等相似的零件。非標設備的“三化”就可以從這些地方開展。零件標準化旨在通過對零件的結構，尺寸、材料等進行規范來減少零件種類。
部件通用化旨在強調同類型機械系列產品內部或跨系列產品之間，采用同一結構和尺寸的零部件，使部件的互換性得到提高。
系列化旨在根據同一產品的使用要求，將其產品按照工藝參數做合理安排和規劃，獲得能夠滿足不同使用要求的同類產品。
實施“三化”有利于減輕設計工作量，縮短設計周期，提高產品質量；有利于設計人員將主要精力用于關鍵零部件的設計，進行批量生產；
有利于合理的使用原材料，節約能源、降低成本、提高質量和可靠性、提高勞動生產率、提高產品的互換性，便于維修；便于產品升級改進。
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非標自動化設備如何整機進行驗收
一、性能驗收
1、打開設備并對基礎信息、位置進行核驗（信號燈、壓力表、控制面板、工作位置）；
2、測試運動部分工作是否正常，氣動部分（氣缸等）、電動部分（伺服電機）工作是否正常；
3、檢查并測試工作位置裝夾合理性。?
二、重復性、負載測試
1、裝夾工件，進行模擬工作測試（10~1000件）；
2、測試重復工作中的定位精度，工件完成的是否符合要求，統計合格率；
3、連續測試，對工作抗壓強度、電流負載、氣壓強度、油壓、運動組件磨合情況進行驗收，詳細記錄、存
檔，便于查閱、改善；
4、連續測試過程中，監控設備易損件，統計磨損頻率，便于售后維護。
三、其他驗收
1、設備是否滿足技術協議要求的功能；
2、設備結構是否合理，包括但不局限于運動控制時是否互相干涉，伺服電機輸出是否匹配，結構是否存在剛
性風險；
3、安全性考核，例：突然斷電的情況下，設備所有運動模塊能否立即停止運動，避免傷害操作人員；以及設
備工作時，人員進入危險區域，有無對應的安全措施。
