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槽鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示

槽鋼(channel steel )截面形狀為槽形的型鋼。槽鋼是截面為凹槽形的長條鋼材。其規格以腰高1(h)*腿寬(b)*腰厚(d)的毫米數表示，如100*48*5.3，Q345槽鋼表示腰高為100毫米，腿寬為48毫米，腰厚為5.3毫米的槽鋼，或稱10#槽鋼。腰高相同的槽鋼，如有幾種不同的腿寬和腰厚也需在型號右邊加a b c 予以區別，如16a# 14b# 18c#等。角鋼屬建造用碳素結構鋼，是簡單斷面的型鋼鋼材，主要用于金屬構件及廠房的框架等。在使用中要求有較好的可焊性、塑性變形性能及一定的機械強度。生產角鋼的原料鋼坯為低碳方鋼坯，成品角鋼為熱軋成形、正火或熱軋狀態交貨。角鋼種類及規格  Q345槽鋼主要分為等邊角鋼和不等邊角鋼兩類，其中不等邊角鋼又可分為不等邊等厚及不等邊不等厚兩種。角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產角鋼規格為２—２０號，以邊長的厘米數為號數，同一號角鋼常有２—７種不同的邊厚。Q345槽鋼進口角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。具有鐵-鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性。一般邊長１２.５cｍ以上的為大型角鋼，１２.５cｍ—５cｍ之間的為中型角鋼，邊長５cｍ以下的為小型角鋼。進出口角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼號為相應的碳結鋼鋼號。

槽鋼的改進措施

1.針對冷床冷卻速度慢的問題，在冷床區增設了細水霧風機，提高了冷床區的冷卻速度，在剪切機前增加了一套雙刻度細水霧噴頭，降低了冷床剪切部分的溫度。槽鋼，從而避免了鋼的高溫引起的剪切缺陷。

2.針對槽鋼刃口設計中存在的問題，結合實際生產情況，將刃口設計成圖2所示的形狀（以100槽鋼為例）。上刀口寬度由100 mm改為99 mm，減少了上刀口左右方向的間隙，提高了槽鋼兩個角的剪切質量；槽鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示槽鋼(channelsteel)截面形狀為槽形的型鋼。下刀口圓弧尺寸由r8 mm改為r7 mm，whICH改善了槽鋼兩個角的剪切重疊和肩部的剪切質量，下刀口上邊緣的寬度由79 mm改為80 mm，下邊緣的寬度由97 mm改為97 mm。對于94mm，下刀口的端部坡度小于槽鋼產品的孔型，這樣在剪切腿時，腿的上下方向不會同時受力，從而減小了剪切力，提高了剪切質量。

3.通過對各種規格槽鋼的實際剪切質量和剪切間隙的回歸分析，制定了各規格槽鋼的剪切間隙規范，分別為：63槽鋼為0.20-0.30 mm，80槽鋼為0.20-0.35 mm，100 C。槽鋼為0.25-0.35 mm，120槽鋼為0.25-0.40 mm，厚度為0.20-1.00 mm。墊片。每次更換葉片時，首先測量間隙，然后選擇相應的墊片，以確保間隙控制在工藝要求范圍內。0267×壁厚×（外徑-壁厚）×長度園紫銅棒重量（公斤）=0。

槽鋼的工藝流程:

施工準備→放線定位→預埋圓鋼錨環→懸挑架的支承結構安裝→豎立桿→將縱向掃地桿與立桿扣接→安裝橫向掃地桿→安裝縱向水平桿→安裝橫向水平桿→安裝連墻件→安裝剪刀撐→扎色帶及張掛安全網→作業層鋪腳手板和擋腳板。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造、其它工業結構和固定盤柜等，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。槽鋼的冷卻速度較慢，從而造成剪切時槽鋼溫度較高1，極易出現塌肩、毛刺、撕裂等缺陷，并且對剪刃壽命的影響較大。