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發布時間:2020-11-15 08:23  





這是什么原因使凸輪分割器在年底更加火爆呢?
1、凸輪分割器給自動化設備帶來的不只是方便,可靠,而且更加有競爭力。因為凸輪分割器本身的優點能更好代替傳統間歇機構,不僅提高了工作效率,減少次品率,降低了人力成本,為企業發展帶來了極強的競爭力。廠家使用凸輪分割器的量大大增加也是很正常的。
2、到年關,很多工廠要完成本年度預定的目標,必須在規定的時間內加大投入才能完成預定的目標。到了年底必須按天計算目標任務,完不成任務可能會有高額的賠償,而一般又要以年為界限。

分割器在使用前一定要完成的工作是選型,因為不同的分割器,功能和作用都是不一樣的,要確定是圓盤式生產加工方式還是傳動式的加工方式,如果是圓盤式的生產方式,那么要確定加工的工位數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,使用圓盤的直徑、厚度及材質,每組生產所使用夾具的重量,加工過程中的負載,夾具及工件的節圓直徑,另外要知道圓盤的底部是否有支撐,通過對以上參數的了解,就是根據計算軟件核算出圓盤式加工平臺所需要的凸輪分割器的型號。
對于傳動式的生產加工來說,在分割器選型中需要考慮的參數是,工位的加工數,入力軸的驅動角度,入力軸每分鐘的轉速,輸送帶的間矩,主動輪及從動輪的節圓直徑,傳動軸的直徑、重量和數量,鏈輪節圓的直徑、重量和數量,鏈條的重量,夾具及工件的重量,通過以上參數的統計,再根據選型計算軟件進行運算得出所需凸輪分割器的型號及類別。
分割器型號確定的前提下,分割器使用中要確認使用何種驅動源,如齒輪減速機,步進電機,伺服電機等,使用哪一種驅動源,要確定利用分割器所要達到的功能,給合整個自動化需求,再綜合成本及效率的狀況作出判斷。
分割器是如何拆卸的呢?大家有什么好的方法嗎?如果沒有大家請看如下講解:
1、先把分割器從安裝的機器上拆卸下來,對外觀進行清潔和處理,打開出油孔,放掉型腔中的冷卻油。
2、分割器的輸入軸位置有安裝螺絲孔,先拆出油封,然后可以拆卸出輸入軸,輸入軸與凸輪的組合拿開后就可以看到內部的機構了。
3、整個輸出系統組合構件的滾針軸承是安裝在輸出軸上的,也就是垂直水平面的那個軸承。
4、松開輸出軸的螺絲,再把輸出軸拆卸下來,就可以對相關部件進行清潔及檢查了。
5、在安裝回去時一定要注意不能有異物在分割器內部。
6、安裝后要手動轉動下輸入軸,試一試轉動有沒有異常情況。
7、之后檢查沒有分割器異常情況后,再添加適量的潤滑油。
凸輪分割器主要分弧面凸輪和平面凸輪,圓柱凸輪以及各種特形、端面凸輪,以下是詳細介紹:
1、圓柱凸輪:重負載專用平臺面式圓柱凸輪分割器,電光源設備專用框架式凸輪分度機構
2、各種特形、端面凸輪:
①心軸型分割器(DS):輸出軸為心軸,適用于間歇傳送輸送帶、齒輪嚙合等機構動力來源。
②法蘭型分割器(DF):輸出軸外形為一凸緣法蘭。適用于重負荷的回轉盤固定及各圓盤加工機械。
③中空法蘭型分割器(DFH):輸出軸外形為凸緣法蘭并且為軸中間為空心,適用于配電、配管通過。