加工中心微量潤滑系統廠家優惠報價「多圖」

微量潤滑冷卻液及霧化介紹

培峰專業生產、銷售微量潤滑裝置，推介微量潤滑技術已有20年，我們為您分析該產品的以下信息。

潤滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對加工區刀具和工件接觸表面的潤滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤滑油的粘度和噴嘴設置。氣壓調節須隨著潤滑油粘度和噴嘴的情況進行，一般情況氣壓高，有助于獲得高質量油滴，即尺寸細微附著力強，氣壓小則容易出現油滴變大，附著力變小。因此現場若出現明顯油霧，需要關注潤滑效果。

顆粒較大的油滴速度低，在傳輸中由于自身重力更容易發生偏離，導致不能進行加工區，影響潤滑效果。通常高質量油滴的粒徑一般在μm級。油滴顆粒的聚集度主要依賴于油霧生成的機理、壓縮空氣的質量、噴嘴的設置、加工摩擦面的情形。

為什么要使用微量潤滑

（一）、微量潤滑有效地降低了切削液的使用量，不僅成本下降明顯，而且還減少了切削液對人體的傷害。

（二）、微量潤滑的冷卻潤滑條件改善明顯，磨損減少明顯，能改善磨損，延長使用壽命。

（三）、微量潤滑系統符合節能、降耗、減排的要求，對環境的更友好。

期望大家在選購微量潤滑時多一份細心，少一份浮躁，不要錯過細節疑問。想要了解更多微量潤滑的相關資訊，歡迎撥打圖片上的熱線電話！！！

微量潤滑

近年來，由于環境和資源壓力的增加，在切削領域出現了多種用于替代傳統加工潤滑工藝的新型綠色切削加工工藝，如無潤滑干式切削技術、微量潤滑技術、低溫冷風切削技術等，促進了切削技術的進步，也對機床結構、刀具材料、潤滑介質等提出了新的要求。

微量潤滑技術（MQL）是在壓縮氣體中混入微量的潤滑油，代替大量切削液對切削點實施冷卻潤滑。MQL切削液以高速液滴形式供給，增加了潤滑介質的滲透性，提高了冷卻潤滑效果，改善了工件的表面加工質量。微量潤滑技術融合了干式與傳統濕式潤滑技術的優點，將切削液的用量降低到極微量的程度，使用切削液的量僅為傳統切削液用量的萬分之一，從而大大降低了切削液成本，而且的降低了切削液的環境和人體負擔，避免了廢液處理的難題。

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微量潤滑的發展背景

隨著對生態保護、降低能耗、節約資源要求的日趨嚴苛，已有越來越多的國家開始落實節能減排、保護環境的計劃，這就決定了綠色制造技術的開發與實施勢在必行。

綠色制造技術以綠色理念為指導，涉及產品設計、制造、包裝、運輸，直至產品報廢處理的各個環節，對環境、資源造成的影響較小，能實現資源利用率的較大化，以實現同時兼顧企業經濟效益與社會效益穩步提升兩方面的綜合性目標。從國內企業的實際情況出發，目前在一些工廠的生產中已經獲得了一定應用的，主要還是綠色的機加工制造技術。如在發動機曲軸、凸輪軸、連桿、缸體和缸蓋等主要零部件的加工過程中，微量潤滑技術因為具有降低制造成本、改善工廠環境等優勢，已經逐步取代傳統的切削液濕式加工方式。

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