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發布時間：2020-07-29 22:18
(3) 太陽能發電電池拼裝加工工藝介紹
③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產生一個組件串。現階段一般選用的加工工藝是手動式的，電池的精準定位關鍵靠一個磨具板，上邊有 36 個置放電池片的凹形，槽的尺寸和電池的尺寸相對性應，槽的部位早已設計方案好，不一樣規格型號的組件應用不一樣的模版，作業者應用電鉻鐵和焊錫絲將 “ 前邊電池 ” 的反面電級 ( 負級 ) 電焊焊接到 “ 后邊電池 ” 的反面電級 ( 正級 ) 上，那樣先后將 36 片串接在一起并在組件串的正負電焊焊接出導線。太陽能電池板的壽命周期太陽能電池板有著很長的壽命周期，一些在19世紀90年代安裝的太陽能板仍然能產生清潔電力—但是它的耐用性來自于其經濟成本。
④ 層壓敷設： 反面串接好且歷經檢測達標后，將組件串、玻璃和激光切割好的 EVA 、玻璃化學纖維、側板依照一定的層級敷設好，提前準備層壓。玻璃事前涂一層實驗試劑，以提升玻璃和 EVA 的粘結抗壓強度。敷設時確保電池串與玻璃等原材料的相對部位，調節好電池間的間距，為層壓做好基本。敷設層級：從下向上：玻璃、 EVA 、電池、 EVA 、玻璃化學纖維、側板。6/4H=340W（耗電總量/系統利用系數/有效日照時間） 2、蓄電池2*50/24*8*（3 1）/0。
太陽能電池板安裝說明及安裝方法
太陽能電池板的作用是將太陽的光能轉化為電能后，輸出直流電存入蓄電池中。太陽能電池板是太陽能發電系統中的部件之一，其轉換率和使用壽命是決定太陽電池是否具有使用價值的重要因素。
組件設計 按國際電工 GB/T9535-98 和 IEC61215 標準，電池片符合 GBT6495 標準要求進行設計，采用 36 片或 72 片多晶硅太陽能電池進行串聯以形成 12V 和 24V 各種類型的組件。
原材料特點 電池片：采用率（ 15.5 以上）的多晶硅（ 16.5 以上的單晶硅）太陽能電池片封裝，保證太陽能電池板發電功率充足。 玻璃：采用低鐵鋼化絨面玻璃又稱為白玻璃，厚度 3.2mm 在太陽電池光譜響應的波長范圍內 320-1100nm 透光率達 91 以上，對于大于 1200nm 的紅外光有較高的反射率。此玻璃同時能耐太陽紫外光線的輻射，透光率不下降。 EVA ：采用加有抗紫外劑、劑和固化劑的厚度為 0.78mm 的 EVA 膜層作為太陽電池的密封劑和與玻璃、 TPT 之間的連接劑。具有較高的透光率和抗老化能力。在全球經濟不斷發展以及科學技術飛速提升的影響下，整個社會對能源的需求量也在連年上升。
用電子技術化太陽能電池板輸出功率
太陽能離普通消費者的距離越來越近了，除了太陽能熱水器，現在太陽能景觀燈、太陽能屋頂、太陽能手機、太陽能路燈等應用也一個個走進我們的視野。但因太陽能電池低轉換能效引起的高成本問題仍困擾著這一產業的發展。那么，除了材料技術以外，還有什么技術可用來提高太陽能電池板的轉換能效呢？答案是有的。本文就將告訴你如何用充電穩壓器來實現這一目標。，TI 的線性充電穩壓器bqTINY-III 系列只是設計用于通過一個AC 適配器或USB 端口為單體鋰離子電池充電，然而，這些IC 也非常適用于由太陽能板供電的應用。太陽能電池通常是由p-n 結組成的，p-n 結中入射光線能量（光子）通過導致電子和空穴的重新組合來產生電流。由于p-n 結的特性類似于二極管的特性，因此我們通常以如圖 1 中所示的電路作為太陽能電池特性的一個簡化模型。焊接連接頭中間需有優良的相互配合和適度的空隙，連接頭要光潔整平、堅固。
太陽能電池配套蓄電池和負載的匹配
太陽能電池和電瓶如何與負載匹配如： 12V10AH 的電瓶充滿電后，可供 12V10W 的節能燈工作 8 小時。 10W 節能燈的工作電流為 I=P/U ， 10/12=0.8A 。電瓶按 10 小時放電率計算，正常放電電流為 1A ，考慮到效率問題，所以燈可以正常工作 8--10 小時。如用 40W 燈泡，電流為 40/12=3.3A ，那就只能工作 2-3 小時。或者這樣計算， 10W 的太陽能電池給蓄電池充電，供 10W 的燈來用電，按理想狀態來講，充電 10 小時就能用電 10 小時，而實際上是達不到的，只能用 7-8 小時。(3) 太陽能發電電池拼裝加工工藝介紹③ 反面串接： 是將 36 片電池串接在一起產生一個組件串。如果用 40W 燈照明，那就只能用 2 小時了。
