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如何保證水泥制管設備正常運轉

為了保證水泥制管設備的正常運轉，在水泥制管設備在使用過程中有哪些該注意的呢？我們一起來了解一下。

1、空氣濾清器、冷卻器、油箱及濾油器要經常清洗，使油路暢通。

2、要經常檢查各潤滑點、緊固件等部位。

3、制管系統一般采用20#、30#抗磨液壓油。

4、液壓油做適合的油溫為30-55度， 水泥制管機 當油溫低于15度或高于60度時禁止開機；為調節油溫，可使用加熱器或冷卻器。

5、液壓油一般6個月更換一次，更換時要徹底清洗油箱、油管。掖壓油變質、變臟會使系統噪音增加，油泵、油缸、換向閥等壽命降低，甚至使整個系統癱瘓， 水泥制管機 必須時時注意。

水泥制管設備在使用過程中，即使是在正常運轉過程中，但也可能存在故障的風險，為了保證其正常運行，上述各項都是我們需要注意的。

懸輥式水泥制管機

懸輥機是我國使用為廣泛的一種水泥制管機械，在我國鋼筋混凝土排水管發展的歷史長河中占據了重要的位置，它在上個世紀從澳大利亞羅克拉公司引入，通過屢次改善和立異，至今仍是我國水泥管出產、制作 、預制設備中的主力軍。

懸輥式制管機（一般由懸輥成型機和喂料機組成）是選用懸輥法出產混凝土和鋼筋混凝土排水管（簡稱排水管）、三階段預應力混凝土輸水管（簡稱輸水管）的成型設備。用這種機組出產的制品密實性好、外觀漂亮、出產、用料省、噪音低，設備簡略，工作環境好。

懸輥法出產工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發明以來，現在在美國、英國、德國等近三十個國家選用。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管職業中，不僅在排水管出產中廣泛使用，并且在輸水管出產中也廣泛使用。冬季低溫使用水泥制管機的注意事項顧名思義，水泥制管機就是生產水泥管的設備，隨著我國經濟的不斷發展，城市建設在如火如荼的進行。這些國家可以出產直徑φ255-φ3000mm、長度可達5米的各種規格的排水管和輸水管。

懸輥式水泥制管機在工作過程中，首先主軸憑借空套在主軸上模具兩頭的滾圈與主軸之間沖突帶動模具一同旋轉，其內的物料在離心力與模內壁的沖突力效果下散布在模具內壁上，物料加到必定數量后管子初步成型，持續加料，管子內壁與輥軸之間壓力逐漸添加，當物料加到必定量時輥軸對管子內壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再持續加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內徑變小（滾圈逐漸脫離軸的外表），這時管子連同模子的工作是由管子與主軸的沖突力實現的，加料完畢，使模子與管子在高速下工作，管子在輥子壓力和離心力的一起效果下，密實性達到規劃要求，管子成型完畢，此刻管子的內徑一般較滾圈小2-3毫米。其實，水泥制管機冬季使用最需要注意的還是防寒準備，所以水泥原料，盡量放在室內，不要在室外。

水泥制管機設備主要有哪些設備構成？

1、水泥制管機

水泥制管機作為出產水泥管的主機，是主要的出產設備，依照出產工藝可分為立式擠綁縛管機、離心制管機、懸輥制管機、徑向擠綁縛管機和芯模振動制管機。

2、水泥管模具

水泥管模具是除主機外第二重要的設備，它必需求跟制管機配套運用，不能通用。

3、喂料機

喂料機是主機的隸屬設備，選擇哪種主機就得選擇相應的喂料機，它不但可以節約勞動力、跋涉出產功率還可以下降出產本錢。

4、鋼筋骨架機（滾焊機）

鋼筋骨架機是簡易的鋼筋籠成型設備，因其具有價格低，也沒有電費、維修費等本錢，也是初期出資水泥管廠的。而滾焊機由于出資大，主動焊接成型，主張有條件的個人或企業選擇。

5、混凝土攪拌機

攪拌機主張選擇JS500強制式混凝土攪拌機，一是現在對水泥管的強度要求越來越高，其他攪拌機無法制造C30混凝土，二是出產直徑比較大的管子時配套運用喂料機非常便利，可結束一臺攪拌機一同供應兩臺懸輥機，節約出資，三是為往后結束主動化供應了可能，在大程度上使設備的換代周期延伸。如水泥管模具制作材料有問題，材料性能不良，對于材質選擇不當或者材質不耐磨等因素也會導致后期加工不良，水泥管模具出現不合格的現象也會十分嚴重。

6、起重機

在初期時，起重機的選擇上只需考慮門吊即可，在選擇門吊時，為節約出資可選擇二手設備，但應該要偏重考慮門吊的跨度必需求滿足出產要求。在訂貨水泥制管機之后依據廠家供應的地基圖紙選擇門吊跨度，避免因設備選型不合適而構成丟掉。

7、 鍋爐

鍋爐就是加速混凝土從初凝到終凝進程的催化劑，它可以使模具內的混凝土在4個小時之內就能抵達規劃強度的70%，使模具的周轉功率跋涉，做為初期出資者，可選擇0.5噸或許1噸的燃煤鍋爐。

水泥制管機的基本保養

在水泥制管機械的制作過程中，水泥制管機起到非常重要的影響，因此被長期進行選擇。當然我們在選擇使用的同時，一定要注重其制管機的基本保養，從而確保我們的制管機，能夠更為持久的進行使用操作。

首先我們必須確保水泥制管機的清潔。水泥制管機械平口管道接口在水泥制管機歷史中是使用早的一種形式。因此要定期對制管機產品，進行必要的清洗，從而確保產品的附近，不存在囤積的水泥漿，畢竟水泥漿囤積過度，往往對機器的運轉，是非常不利的。除此之外我們要對產品的間距，做好合理的調整，從而讓機器能夠合理的傳遞功率，達到理想化的使用效果。如果機器的旋轉部分，出現僵硬的問題，我們可以給機器抹上潤滑油，從而能夠更為靈活的進行機器運轉。當然我們也不能忽視水泥制管機的檢測問題，對此我們要定期對機器，進行相應的檢查，如果發現機器出現問題，要及時進行維修，對于機器的磨損部位，要進行合理的填補。當然填補的尺寸，也是有所講究的。

對于機器的減速部位，我們一定要在保養的時刻，注意其潤滑效果，定時涂抹潤滑劑，并且進行冷卻。