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發布時間：2021-07-30 05:45
除塵布袋在加工時，要注意什么？
除塵布袋從原料到成品需要很多工序，每一道工序都需要嚴格把關，如果濾袋出現質量問題，多出現在濾袋原料、袋口直徑、濾袋長度、袋口彈簧圈、縫紉線等。
除塵布袋加工需注意的事項：
1、縫紉線斷裂多數是磨損造成的，斷裂面有明顯磨損痕跡。也有縫紉線和濾袋材質不同造成的，不過此種情況發生概率很極低，斷裂面呈粉碎狀或強力下降斷裂。
2、用手緊握除塵布袋開口一端的同時保持除塵布袋其余部份折起，并將折疊的除塵布袋部份推入袖套中以穿過花板。在除塵布袋折疊部份在花板之下打開后，放開除塵布袋的頂部，讓槽形墊彈簧圈架在花板上的袖套上。
3、讓除塵布袋本身的重量緩緩固定位置，讓金屬圈從除塵布袋頂部抽出袖套。將袖套安裝于花板孔內。
4、布袋彈簧圈關系到濾袋的密封、承重等重要環節，彈斷裂多發生于除塵布袋儲存不當，彈氧化銹蝕或彈鋼性太硬太脆。彈若有些軟只要不影響到濾袋安裝就沒有問題，如不能安裝需向供應商5換。
5、布袋長度過長會造成濾袋下部磨損，尤其是袋底向上100㎜以內，主要是除塵布袋長度超過袋籠長度30㎜以上，濾袋在過濾時收縮過大，濾袋袋底向上100㎜，會和袋籠底部發生磨擦，磨損布袋。破損痕跡多為由內向外，在袋子下部皺褶處破損。
6、以雙手緊握槽形墊彈簧圈（不需把除塵布袋拉起），雙手把彈簧環圈往里壓使之成“C”形。在保持彈簧環圈成“C”形的同時，放置溝槽形彈簧圈隆起的一邊到的花板孔邊。一手握著已裝嵌好的隆起的“C”形彈簧環圈的一邊，另一只手把隆起的“C”形固定在花板邊。隨著過濾的進行,布袋除塵器的粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵器除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細粉塵99%以上。
電袋復合式除塵器開機前的準備工作
電袋復合式除塵器在安裝完成，就要開機運行了，在開機前我們需要做什么呢？今天我們就來深入了解一下電袋復合式除塵器開機前需準備工作有哪些。
一、電袋復合式除塵器開機前的檢查
1.確認動力電纜、控制電纜連接的正確性,開關柜引至啟動設備的正確性。
2.本系統表計校驗，并有記錄、標識。
3.確認電機等保護定值整定完畢并有記錄。
4.開車前檢查電機一次回路及二次回路的對地絕緣電阻，應符合規范要求，并做好記錄，電機停車超過24小時再試車時，應重新做絕緣檢查；檢查控制保護回路接線的正確性，并做模擬試驗，應符合施工圖紙及規范要求。
5.對電機和風機進行手動盤車，轉動應靈活，無卡阻現象。
6.與工藝聯鎖的回路，應與有關人員合作試驗，試驗結果符合施工組要求，并得到業主、監理的認可和確認。
袋式除塵器產品維護
1要經常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設備屬于外濾式，袋內裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。3、壓力損失除塵器設備的壓力損失是指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器必須經常清洗，以防運動機構失靈及濾袋的堵塞。
2處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
3濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
4防止結露
使用中要防止氣體在袋室內冷卻到以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續運行，有的產生糊袋無法除塵。5、除塵配件停止工作時，必須反復對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
要防止結露，必須保持氣體在除塵器及其系統內各處的溫度均高于其25～35℃（如窯磨一體機的溫度58℃，運行溫度應在90℃以上），以保證濾袋的良好使用效果。
兩次清灰時間間隔稱清灰周期，一般希望清灰周期盡可能的長一些，使除塵器能在經濟的阻力條件下運轉。因此，必須對粉塵性質、含塵濃度等進行慎重地研究，并根據不同的清灰方法來決定清灰周期和時間，并在試運轉中進行調整達到較佳的清灰參數。
在開始運轉的時間，常常會出現一些事先預料不到情況，例如，出現異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害。
氣體溫度的急劇變化，會引起風機軸的變形，造成不平衡狀態，運轉就會發生振動。一旦停止運轉，溫度急劇下降，再重新起動時就又會產生振動。根據氣體溫度來選用不同類型的風機。
設備試運轉的好壞，直接影響其是否能投入正常運行，如處理不當，袋式除塵器很可能會很快失去效用，因此，做好設備的試運轉必須細心和慎重。
