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轉(zhuǎn)子泵葉輪分類及介紹

轉(zhuǎn)子泵葉輪分類及介紹

隨著轉(zhuǎn)子泵技術(shù)的快速發(fā)展，其種類也越來越多，性能越來越好。從單葉到的多葉，從直葉到扭葉。按葉輪的葉片數(shù)目可分為單葉轉(zhuǎn)子泵、二葉轉(zhuǎn)子泵、三葉轉(zhuǎn)子泵和四葉轉(zhuǎn)子泵。但隨著葉片的增多，其輸送介質(zhì)的性能越差，尤其是含有氣的泡沫質(zhì)與顆粒的多鐘液體和較大粘性的介質(zhì)；葉片較少，對(duì)介質(zhì)中顆粒的破碎較低，脈動(dòng)較大。

兩葉轉(zhuǎn)子均為直葉，三葉有直葉和扭葉兩種，其中扭葉轉(zhuǎn)子泵能有效地改善流質(zhì)輸送的不均勻性。

目前，國(guó)內(nèi)外有關(guān)轉(zhuǎn)子泵的研究主要集中在以下幾個(gè)方面：轉(zhuǎn)子端面型線的設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)子泵是一種容積式泵，轉(zhuǎn)子是泵的核心部件，它的好壞直接影響著轉(zhuǎn)子泵的工作效率和工作性能。目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)轉(zhuǎn)子泵的轉(zhuǎn)子形狀的研究越來越多。轉(zhuǎn)子的設(shè)計(jì)主要是轉(zhuǎn)子斷面型線的設(shè)計(jì)。常用的轉(zhuǎn)子泵斷面型線有漸開線、擺線和圓弧。漸開線型的轉(zhuǎn)子腔容積利用系數(shù)高，在鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子中用得較多，在凸輪泵中也有使用。

由于扭葉轉(zhuǎn)子泵的性能比直葉更好，近些年對(duì)扭葉轉(zhuǎn)子的研究越來越多，扭葉轉(zhuǎn)子屬于低噪聲結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，其脈動(dòng)幅度比直葉小得多，現(xiàn)在應(yīng)用非常廣泛。

常見轉(zhuǎn)子泵的選型要點(diǎn)

常見轉(zhuǎn)子泵的選型要點(diǎn)

工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80%，轉(zhuǎn)子泵約占10%。因此使用者一般對(duì)離心泵都比較熟悉，也比較偏愛。這常會(huì)造成一些不適合使用離心泵的場(chǎng)合中選用了離心泵。一般來說，對(duì)于各種不同粘度的液體輸送，轉(zhuǎn)子泵有著其他泵類的優(yōu)點(diǎn)，但在液體輸送時(shí)，不僅是粘度的問題，而且往往伴隨著高溫、高壓并有時(shí)具有腐蝕性、或含有固體顆粒的特點(diǎn)。為此，在選用轉(zhuǎn)子泵時(shí)，必須考慮下列要求：

1）被輸送液體的流量，所選泵對(duì)粘度的適用范圍。

2）對(duì)有計(jì)量要求的場(chǎng)合，所選泵在粘度和其他工藝條件變化時(shí)性能穩(wěn)定性好。

3）系統(tǒng)的背壓，所選泵的壓力適用范圍。

4）吸入性能，高粘度時(shí)的抽吸性能。

5）耐高溫、耐腐蝕性能等。

6）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于拆裝、清洗和維修等。

除此之外，在選擇泵型時(shí)還必須考慮所輸送液體的性質(zhì)，對(duì)于缺乏潤(rùn)滑性的液體，要求泵具有一定的間隙或使接觸表面較小，因?yàn)樵诜舷乱苊膺^度摩擦和磨損，缺乏潤(rùn)滑性的液體形不成油膜；對(duì)于含有磨削性固體的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮輸送懸浮液中固體顆粒不致引起卡死或過度磨損；對(duì)于具有軟固體顆粒的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮泵具有適合這種固體顆粒的間隙，不致使顆粒損傷；對(duì)于剪應(yīng)力敏感的液體，選型時(shí)應(yīng)考慮具有緩和的動(dòng)作，并且使液體不受高的局部剪應(yīng)力，通常選較低轉(zhuǎn)速的泵。

常規(guī)轉(zhuǎn)子泵反轉(zhuǎn)會(huì)對(duì)泵的體驗(yàn)產(chǎn)生什么影響?

轉(zhuǎn)子泵的一些知識(shí)點(diǎn)

轉(zhuǎn)子泵可以實(shí)現(xiàn)雙向輸送，即正向和反向輸送功能。在生產(chǎn)過程中，客戶使用轉(zhuǎn)子泵將物料輸送到儲(chǔ)罐。如果效果不理想，他們也可以利用轉(zhuǎn)子泵的雙向功能將物料再次送回。在實(shí)際使用中，具有雙向輸送功能的轉(zhuǎn)子泵可以大大提高生產(chǎn)效率和靈活性。那么，如果常規(guī)轉(zhuǎn)子泵反轉(zhuǎn)，會(huì)對(duì)泵的體驗(yàn)產(chǎn)生什么影響？

1.葉輪反轉(zhuǎn)后，葉輪與轉(zhuǎn)軸的螺栓會(huì)脫落；

2.轉(zhuǎn)子泵反轉(zhuǎn)時(shí)，揚(yáng)程也會(huì)降低；

3.轉(zhuǎn)子泵電機(jī)反轉(zhuǎn)后，注意電機(jī)冷卻風(fēng)扇的出風(fēng)方向，防止電機(jī)反轉(zhuǎn)后送來冷卻空氣，造成電機(jī)因溫升而燒壞。

節(jié)能型產(chǎn)品

節(jié)能型產(chǎn)品：設(shè)計(jì)新穎，運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、，比螺桿泵、齒輪泵，節(jié)能＜30%。泵的運(yùn)轉(zhuǎn)速度越高，泵送元件的材料磨損及撕裂越大。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，磨損速度隨轉(zhuǎn)速隆低而降低，并且與轉(zhuǎn)速大致成立方關(guān)系。因此，如果泵的轉(zhuǎn)速增大一倍，那么磨損將大約是轉(zhuǎn)速增大前的八倍。而本泵是通過減速器來帶動(dòng)的，一般在 200 rpm 至 600 rpm 之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng) 密封可靠：由于轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損很少，使用壽命長(zhǎng)。 夾套保溫型：轉(zhuǎn)子泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置，溫度適應(yīng) 0℃-250℃范圍內(nèi)。 互換性：各類型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。 多樣性：提供多種形式的傳動(dòng)供選擇及單葉，雙葉，三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子，滿足不同客戶和不同工況使用。 維修方便：轉(zhuǎn)子泵泵體內(nèi)有耐磨襯套，泵殼材料有的鑄鐵、球墨鑄鐵或不銹鋼可選，并采用MIP設(shè)計(jì)大大延長(zhǎng)了泵的使用壽命。泵殼內(nèi)襯硬化鋼，不銹鋼、塑料或者陶瓷以保護(hù)泵殼。