錨桿連接套報價質量材質上乘 飛騰金屬制品

釬尾的熱處理過程

（一）去應力退火   坯料經鍛造后，為消除鍛件中的殘余應力，釬尾的預先熱處理采用去應力退火。將坯料緩慢加熱到600～650℃之間，保溫4～6小時，然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應力外，還大幅度降低強度和硬度，細化晶粒。

（二）滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段。釬尾的連接錐形連接釬桿與鑿巖機釬頭連接配合對鑿巖效率至關重要。

（三）淬火   因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段[4]。    我們采用75Kw鹽浴爐，鹽浴淬火前預熱溫度為650℃，保溫時間為90min,鹽浴加熱溫度為880 10℃，保溫時間25min。等溫在270 ℃的硝煙槽中進行，等溫時間60min。釬尾經過均勻熱處理，使用精密儀器科學矯直，保證釬尾平直與抗躁性。

（四）低溫回火  一般回火溫度為200℃。回火保溫時間為2小時，回火需要保溫一段時間，目的是使釬尾心部和表面溫度均勻一致，保證組織轉變的充分進行，以及淬火應力得到充分消除。低溫回火后，釬尾的變形在前一部的熱處理中已經存在，為了使以后的磨削順利進行，我們通常采用校直釬尾。校直釬尾是一種要求很大勞動強度的步驟，我們利用手動壓力機進行校直。2根據基本條件設計了一套熱處理工藝路線圖，鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。

山東飛騰金屬制品有限公司主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、連接套、高爐釬尾、鑿巖機水套、高爐開口機、高爐鑿巖機、泥炮、拆爐機鉆頭、釬桿等。聯系人：李攀。

液壓鑿巖機的工作原理 

     用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子,，附有獨立回轉機構的一種鑿巖機械。由閥控制(也有無閥的)活塞往復運動。由于油壓比氣壓力高得多，達10兆帕以上。雖與風動鑿巖機近似，但其活塞直徑較小、長度較大、波形較好。在活塞運動改變方向而產生高峰壓力時，機上裝有蓄能器。其優點：鉆速快(比風動鑿巖機高兩倍以上)，沖擊功高、扭矩大、頻率亦高；具有可調性、能耗低(為風動鑿巖機的1/3左右)；釬具的生產過程涵蓋：原材料（鋼材、鑿巖用硬質合金、焊料等）經過熱加工、冷加工、熱處理、防腐、強化等工序，生產工藝的科學嚴謹直接決定釬具的品質質量。；便于自動化和電腦控使工作環境大為改善。 

     液壓鑿巖機工作原理：該機主要由供油及配油系統、貯能系統、能量轉換系統、減振及支承系統，以及作業工具系統等部分組成。沖擊循環過程可分為四個階段。     階段：由高壓油源來的液壓油進入柱塞的下端，推動柱塞向上運行。     第二階段：柱塞在上升過程中，將閥套向上推動，直到定點位置，于是高壓油經過閥套與柱塞之間的一個經過標定的進油口向腔供油，同時氮氣貯能器隔膜也向上壓縮氮氣進行貯能。      第三階段：當柱塞上端面受到的液體壓力超過下端的液體壓力時，力的不平衡使柱塞加速向下運動，同時貯能器提供快速運動所需的油量。在向下運動的過程中，柱塞將節流小孔打開，使閥套也下降。柱塞繼續向下運動，一直到與破碎工具相碰產生打擊為止。      第四階段：閥套在向下運動過程中， 切斷了向腔的供油，并使它與低壓回油路相通，這樣整個過程又回到初始位置。產品主要包括：一字釬頭、十字釬頭、球齒釬頭、潛孔鉆頭、錐形釬桿、尾釬桿、鉆車鉆桿、接桿套管、釬尾、接桿釬桿、陰陽螺紋釬桿、快接釬桿、異徑釬頭聯接器、潛孔鉆桿、潛孔沖擊器、采煤機工具、鎬釬、整體釬等，并可根據客戶需求定制各種產品。如此周而復始，使可自動進行連續打擊。

釬尾的熱處理工藝 

       山東飛騰金屬制品有限公司總部位于美麗的旅游文化名城--泰安，主要產品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產品，歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創美好未來！由于合金元素Ni的加入會提高材料的價格也不太理想，所以最終選用35SiMnMoV作為釬尾的材料。

      為使金屬工件具有所需要的力學性能、物理性能和化學性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。  35SiMnMoV常用釬尾的熱處理工藝流程為：鍛造坯料—去應力退火—機械加工—滲碳—淬火—低溫回火—校直—拋丸—精磨。（一）去應力退火  坯料經鍛造后，為消除鍛件中的殘余應力，釬尾的預先熱處理采用去應力退火。將坯料緩慢加熱到600～650℃之間，保溫4～6小時，然后隨爐冷卻到室溫。退火除了能消除殘余應力外，還大幅度降低強度和硬度，細化晶粒。二）滲碳  因為材料為35SiMnMoV的合金結構鋼屬于低碳合金鋼，可采取滲碳工藝。經過分析了公司的工藝參數的取得原因和存在的一些缺陷，自己又設定一個新工藝，彌補了原來工藝的一些不足之處，使釬尾的使用性能更好地被利用，使用壽命有所延長。滲碳的溫度是920±10℃，在滲碳工藝溫度下鋼被加熱處于單一的奧氏體區，滲碳的時間為3～9小時，為了使碳勢對滲碳過程產生有利的綜合效果，我們進行分段控制爐氣的碳勢來對釬尾進行滲碳，即把滲碳時間分為兩個階段。

釬尾硬度

      山東飛騰生產的釬尾是煉鐵廠高爐鑿巖機在開鐵口的過程中使用的，也稱為振打桿，有多種型號可供客戶選擇。釬尾硬度要適當，過軟釬尾壽命短，過硬則活塞易受傷，一般釬尾硬度應略低于活塞硬度，淬火硬度HRC=38~45為宜。主要適用于YYG250、YYG350/3548鑿巖機、CHY1000/CHY2000鑿巖機、JY2188鑿巖機，也可以來樣品加工定做，望廣大用戶來電詳談。7）若要長期存放，則應用緊配的保護堵頭將所有的油口塞柱，徹底清洗機器并放掉蓄能器里的氣體。

      本公司是生產高爐開口鉆桿，高爐開口鉆頭，高爐鑿巖機，開口機釬尾的專業廠家。 公司成立以來，秉承“誠實守信，求真務實”的經營理念，以與“廠家和客戶共同發展”為指導思想，樹立了良好的市場和品牌形象。并以“質量才是硬道理、穩定可靠的質量是企業的生命力”做為我們永遠的質量標準，以的產品創造價值。追求打造國內品牌，做國內同行業的佼佼者。歡迎國內外人士前來觀光指導，愿與大家攜手并進，真誠合作，共創輝煌！隨著鑿巖工程和液壓設備的技術進步，液壓鑿巖機不斷向大功率，高扭矩方向發展，以更好的發揮鑿巖機械的性能。