螺旋擠壓分離機定制咨詢客服 來中天機械看一看

我國是世界上很大的中藥生產國涼茶生產大國，每年有幾百萬噸的藥渣需要處理。另一方面，每日的噸數則是將榨季期間所壓榨甘蔗的噸數用工作天數來除，少量的停機是不扣除的。目前國內的中藥渣大部分做填埋處理，少部分用作飼料和肥料，對環境造成了嚴重的污染。國內藥渣氣化制氣、制熱、發電是先進和合理的處理藥渣的工藝。該工藝是中藥渣壓榨脫水--烘干--氣化-制取可燃性氣體--制取蒸汽--蒸汽或燃氣發電。螺旋壓榨機應用廣泛。

中藥壓榨機由機架、傳動系統、進料部分、榨汁部分、液壓系統和護罩等部分組成。整機除保修一年外，如設備出現非人為損壞，也會視情況前往維修保養。螺旋由電機經皮帶輪由齒輪減速箱帶動，螺旋分進料螺旋、壓榨螺旋和擠壓螺旋三部分，物料的壓榨通過和壓榨篩筒與物料止退裝置來實現，物料的擠壓通過和物料出口的阻擋迫門與積壓篩筒來實現。中藥渣壓榨機中部設有進料箱，箱內設有濾板，經處理后的中藥渣送入箱內，即有部分汁液通過濾板自行流出;經螺旋榨出的藥渣汁通過篩筒流進盛汁盤，再由出汁管流出;壓榨后的渣由篩筒末端的迫門排出。

使用時的注意事項

      1、制作成本低，價位合適，型號齊全，節約設備投入資金，屬經濟實惠型設備；

　　2、產量大，連續出料，不易出現堵塞、返料等情況，速度快，反流量小，省時省力；

　　3、物料在壓榨脫水過程中實現了輸送物料順暢，壓榨干濕度均勻；

　　4、占地面積小，節省空間；

　　5、操作簡單，易上手；

　　6、選擇多，不同物料使用不同機器：單螺旋壓榨機、螺旋壓榨機（變徑螺旋壓榨機）、雙螺旋壓榨機

　　7、篩桶的篩網采用純手工梯形絲編制而成，一般在50絲0.5mm，較小可編制30絲到20絲（0.3m—0.2m）。

更好的維護好立式壓榨機，可以增加立式壓榨機的使用壽命，降低使用成本，下面是立式壓榨機在日常使用中需要注意的事項：

立式壓榨機每天都要檢查的地方：

1.檢查機器內部清潔度

2.檢查濾帶的清潔度

3.檢查濾帶的質量（看看是否有破損）

4.檢查濾帶運行自動控制功能（是否靈敏、可靠）

5.檢查各集液槽出水口是否堵塞，如果有現象，及時停機、沖洗、疏通。

6.每天出泥結束后，濾帶的沖洗30分鐘，并用沖洗水軟管清洗壓榨機，使整個設備清潔無備。

立式壓榨機每周需要做的工作：

1.徹底清洗壓榨機一遍

2.檢查清洗噴嘴口工作是否正常，必要時清理或更換

3.檢查刮板的彈力和磨損情況，必要的時候更換

4.過濾帶確保的濾孔未被堵塞

立式壓榨機在使用一年之后，需要檢查軸承室、齒輪箱電機、齒輪箱及接線盒等關鍵部的防腐涂層狀況，必要時重新粉刷一下。

   壓榨機主要有壓榨裝置，傳動裝置，進料裝置，電機，出料裝置，機座組成。維護保養：隨著螺旋壓榨機需求量的逐年增加，其維護與保養問題越來越得到重視。主要裝置是壓榨裝置中的螺旋桿機構：錐度空心軸，螺旋葉片。驅動裝置三相異步電動機，用聯軸器將電機與螺旋軸相連。原理：待加工材料從送料口送入后被螺旋葉片擠壓，絞碎，并隨著螺桿向前輸送，由出料口送出。聯軸器的選用考慮榨汁機的工作環境和工作情況，主要是旋轉軸有軸向位移。可移式聯鈾器允許兩軸有一定的安裝誤差，它對兩軸間的偏移有一定的補償能力。

   聯軸器由兩個半聯軸器與十字滑塊組成。適用壓榨破碎后的新鮮葡萄及經果汁分離后的皮渣或發酵后的葡萄皮渣、沙棘果、生姜、菠菜等含一定纖維的水果和蔬菜提汁。十字滑塊兩側互相垂直的凸攜分別與兩個十兩聯軸器的凹槽組成移動副。雙錐混合機聯軸器工作時，十字滑塊隨兩軸轉動，同時又相對于兩軸移動以補償兩軸的徑向位移。這種聯軸器允許的徑向偏量較大。允許有不大的角度位移和軸向位移。由于十字滑塊偏心回轉會產生離心力， 不用于高速場合。為了減少十字滑塊相對移動時的磨損及提高傳動效率，需要定期進行潤滑。 螺旋軸的設計材料的選取螺旋桿是螺旋榨汁機的主要工作部件，采用不銹鋼材料鑄造后精加工制成 。