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重載試驗

在空載調試確認合格后，在混凝土系統形成的基礎上，可以上料進行重載試驗和生產性試驗。重載試驗和生產性試驗可合并進行。

（1） 骨料倉上料：上料前應將各骨料倉內的雜異物清理干凈，關閉檢修用平板閘門，各倉逐一上滿料，然后開啟平板閘門，進行各種物料的單一配料稱量試驗，按攪拌站技術條件的規定，各秤進行連續十次的配料稱量，其精度應符合規范的要求:骨料為±2％，其余均為±1％。(2)施工場地：根據施工場地的大小，可選擇混凝土攪拌樓或混凝土攪拌站。

（2）上水：清洗水箱，關閉放水閥。啟動水泵上水，至水箱上水位時，上水位料位開關動作，水泵停止上水。打開水箱放水閥，水位降至下水位，下水位料位開關動作，重新啟動水泵上水。調整檢查系統可靠性。

（3）外加劑上料：同上步驟。考慮到外加劑的特殊性，也可不加外加劑，用人工調整上、下料位開關，檢查外加劑泵的開與停。保證自動上料的可靠性。或用水代替外加劑來作試驗。

（4） 水泥（粉煤灰）上料。

穩定土拌合站具有以下特點：

　　1、主機性能先進，拌筒容量大，拌料均勻，生產率高。

　　2、骨料配料采用電磁調速皮帶機比例供料、容積計量，配比改變迅速。

　　3、控制系統有手動、自動選擇，操作方便，可靠性好。各部件的操作運轉在控制臺上集中控制，整套設備只需配備一名操作工。

　　4、調速采用電磁調速方式，降能節耗，無級調速。

　　5、集料、成品料輸送采用先進的無縫硫化接頭環形膠帶，運行平穩、可靠，不易跑偏。

　　6、骨料倉采用積木式組合，靈活機動，適合不同級配的需求。

　　7、整機為組合式結構，便于安裝、拆卸、運輸。

污水處理系統中各個水池需要按照一定順序排列，水池下部有溢流管相互連接，上部有水泵互相連接。當水池內水足量不足時候，可使用水泵輸送補水，保持水量的穩定。如果池內水量多時，則會通過水池設有的溢流管道向后回流，并在回流過程中使得水質得到澄清。

在混凝土攪拌站內并且設計有流水槽與污水池連接，收集雨水流進水池保證站內整潔同時也降低運作成本。主站與車輛清洗系統設有專用流水槽將生產污水導流至污水池中進行統一處理。

通過混凝土攪拌站內整個排水的引導改造，實現了攪拌站中污水不外流，并且經過處理后的污水經過檢驗直接供給攪拌站使用和車輛清洗使用，產生的廢渣也可以作為添加骨料使用。實現污水零排放的處理。

隨著環保形勢的日益嚴峻。在我國以環境為代價的經濟大發展情況下我國自然環境的不斷惡化。3、陰雨天氣要注意控制柜周圍是否有積水，要及時排除電氣控制柜周圍的積水以及設備各電機周圍積水。以及今年兩會嚴格的環保力度的不斷加深，該設備作為常見的基礎建設行業設備的環保改進措施也是十分引人關注。         降塵處理改進措施 　　針對混凝土攪拌站中的粉煤灰、水泥、礦粉以及站內揚塵的除塵改進措施。1.料場以及骨料輸送以及后臺料場封裝。2.站內粉塵易出點需加裝除塵器。3.后臺料場因半封閉狀態，加裝除塵器時候可在料場口與料場上部加裝噴淋設備。打造水幕降塵目的。站內可加裝高壓力噴淋裝置，定時清理站內揚塵也可起到綠化植被澆灌目的。         污水處理改進措施 　　污水主要分為攪拌車和攪拌機清洗污水和自然雨水。可進行分類收集通過合理的污水處理直接供給生產使用和車輛以及主站清洗使用。實現污水循環利用，實現整站的污水零排放生產目標。