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發布時間：2021-07-30 15:38
洗砂機是怎么進行清洗的？
在公路工程中需要大量的碎石材料作為瀝青混合料的骨料，其含量超過80﹪，而各種碎石除了要有一定的級配，還應脫水、脫泥、脫各種雜物，特別是當石料受泥土污染時，會嚴重影響其與瀝青的粘附性，進而影響瀝青混合料及其鋪設路面的質量和耐久性。
洗砂機工作時，動力裝置通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石由給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水;同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢出口洗槽排出，完成清洗作用。②低能耗，環保：鼓體采用有效的全密封結構，無塵，并采用減速傳動，動力分配低，能耗低，環保性能好。
其具有生產處理能力大、砂粉流失少等優點，對于不同用戶實際生產所需要的洗砂機處理能力是有差別的，為了滿足不同用戶的需求，生產廠家就需注重生產一些不同規格型號的洗砂機。
滾筒篩的保養方式有哪些步驟？
滾筒篩的保養方式有哪些步驟？
滾筒篩是廣泛用于廢物分類工業的篩分裝置。 篩網表面通常是穿孔板或編織網。 在滾筒篩運行時，屏體傾斜安裝。 滾筒篩在實際應用中具有更高的工作效率。
無軸滾筒篩是一款應用率較高的篩分設備，為了提高無軸滾筒篩的使用效果，就需要對無軸滾筒篩進行一個保養的工作，但是有很多的人不知道如何保養我們的無軸滾筒篩，那么就讓小編來帶大家看看無軸滾筒篩的保養方式吧!
1、篩面的及時清理：
篩網作為直接接觸物料的部件需要進行日常的保養工作，只有確保篩網的有效使用率才能提高產量和篩分精度，所以說篩網的日常保養工作是不可缺少的。在實際生產過程中補投料時不能單次投料過大，如投料量過大就會引起篩網負荷過大從而影響篩網的使用壽命和生產效率。所以在日常生產過沉重應注重均勻投料，在生產時請及時清理篩面。由于物料在滾筒內的翻轉、滾動，使卡在篩孔中的物料可被彈出，防止篩孔堵塞。
2. 對電機的保養工作：
電機作為振動篩的動力源在日常生產過程中就需要定期進行保養工作。電機日常保養應該定期對潤滑油進行更換，時刻注意電機溫度(振動電機日常溫度為45~60°)一旦超出就應該額定溫度就需要立即停機進行檢修工作。
3. 清網裝置的維護：
作為清理篩網和提升過網率的部件清網裝置是不可缺少的。在日常生產過程中應時刻注意清網裝置的完整度，一旦發現損壞應立即停機進行更換。
滾筒篩是分選技術中應用非常廣泛的一種機械，是通過對顆粒粒徑大小來控制分選的，分選精度高。滾筒篩的筒體一般分幾段，可視具體情況而定，篩孔由小到大排列，每一段上的篩孔孔徑相同。滾筒篩主要有電機、減速機、滾筒裝置、機架、密封蓋、進出料口組成。
直線振動篩保養秘訣有哪些？
直線振動篩保養秘訣有哪些？
保養的時候，要經常保持激振器通氣孔的暢通。如果暢通后仍然漏油，就應更換油封。而軸承正常工作不應c過75℃，經過運轉8h以后，溫度應穩定下來，如果溫度繼續過高，應檢查油的J別、油位和油的清潔度。激振器與篩箱聯接的螺栓為高強度螺栓，不允許用普通螺栓代替，b須定期檢查緊固情況，應該每月檢查一次。了解自己生產線的詳細情況，有針對性的選擇一臺類型合適的洗砂機，既要符合自己的產量要求，也要能達到想要的洗選目標。其中任意一個螺栓松動，也會導致其他螺栓剪斷，引起篩機損壞。
直線振動篩采用環槽鉚釘聯接的地方，允許用高強度螺栓代替，所有接觸面或孔，均應沒有鐵屑、灰、油、銹和毛刺。為了防止焊接引起的內應力，一般情況下不允許在現場對篩箱及任何輔助件進行焊接，b須焊接時，應由熟練的操作人員進行。為防止裂紋延伸，在裂紋的每一端鉆6mm直徑的孔，并用圓鏟子沿裂紋兩面鏟出坡口。磨平兩側突起的焊肉，焊上補強板。如果需要在篩面托架橫梁上焊接時，所有焊縫應是平行于橫梁，不可橫向焊接。洗沙機結構簡單，葉輪傳動軸承裝置與水和受水物料隔離大大避免了軸承因浸水、砂和污染物導致損壞的現象發生。采用交流電焊接時，篩箱應接地，防止電流通過軸承，否則，易導致軸承的損壞。
在更換直線振動篩的篩網的時候，要保證篩箱兩側的篩板和篩網自檢的有相同的間隙，先檢查中間壓緊扁鋼，同時拉緊篩板表面的張力均勻，并用手錘沿全長輕輕敲打，檢查張緊情況。若接觸不好，張力不夠或者不勻，是篩網過早損壞的重要原因之一。拆卸直線振動篩的振動篩振動器時，從外向里逐件謹慎拆卸，避免人為地損傷零件部件。當物料進入滾筒裝置后，由于滾筒裝置的傾斜與轉動，使篩面上的物料翻轉與滾動，使合格物料（篩下產品）經滾筒后端底部的出料口排出，不合格的物料（篩上產品）經滾筒尾部的排料口排出。尤其拆卸平衡輪時，一定要使用拆卸器,拆下的零部件應逐件清洗，并仔細檢查，發現損壞，應及時修復或者更換。
