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發布時間:2020-10-09 08:47  





?吊鉤拋丸機的拋丸器出口的必須要達到哪些標準呢?
1.節能
拋丸器的精密配合,使得定向套與分丸輪之間的間隙保持一致,減緩了彈丸對分丸輪的摩擦和將定向套擠裂的現象,使能耗降低15-20%。
2.低噪音
拋丸器的特殊結構,加之底板設有減振橡膠,罩殼內鋃襯相連鎖的弧形迷宮式鑄造高鉻護板,加之葉輪的動平衡,有效地實現了設備降噪,單機噪聲僅為85dB以內。
3.密封好,不泄漏
拋丸器端護板與頂護板采用了多層迷宮防護技術,頂護板與頂蓋間配有耐磨密封膠版,密封嚴密,粉塵不外溢;罩殼免彈丸擊穿。
4.拋丸器質量指標
葉輪體徑向跳動≤0.15mm
葉輪體端面跳動≤0.05mm
動平衡檢測≤18N·mm
5.葉片壽命≥1200小時;定向套、分丸輪:≥1500小時;端護板:≥4000小時;葉輪使用壽命≥4000小時。
?影響拋丸機強度的主要因素
影響拋丸機強度的主要因素
①拋丸大小
拋丸越大,沖擊動能越大,拋丸強度也越大,但拋丸的覆蓋率降低。因此,在保證拋丸強度的同時,應盡量選用較小的拋丸。此外,噴丸尺寸還受零件形狀限制。當零件上有溝槽時,拋丸直徑應小于溝槽內圓半徑的一半。拋丸粒度常在6~50目之間選用。
②拋丸的硬度
當拋丸硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響拋丸強度;當拋丸比零件軟時,若拋丸硬度值降低,拋丸強度也降低。
③拋丸速度
拋丸速度增加時,拋丸強度也增加,但速度過高時,拋丸破損量增加。
④噴射角度
拋丸射流與待噴表面垂直時,拋丸強度 zui 高,因此一般都應保持在這種狀態下進行拋丸處理。若受零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應適當加大噴丸尺寸與速度。
⑤拋丸的破碎量
拋丸破片的動能低,破碎了的拋丸越多,噴丸強度降低,而且不規則的碎丸會劃傷零件表面,因此應經常清除碎丸,保證噴丸完整率大于85%。拋丸設備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制拋丸過程。
如何提高拋丸機的清理效率?
拋丸機在使用過程中,缺乏經驗的操作工由于缺乏必要的調試工作,會大大降低拋丸器的拋射功效,從而影響拋丸機的清理效果。拋丸器拋射功率好壞直接影響拋丸機整體工作表現。眾所周知每臺拋丸機都必須經過技術檢驗部門進行出廠安全檢驗和一系列相關的檢驗和檢查,在檢驗合格后檢驗部門會為每臺機器提供每臺機器獨有的合格證,只有這樣的產品才是能夠出廠的好產品。簡單介紹幾種使拋丸機的拋丸器拋射功效達到zui 好的運行狀態的方法,從而提高拋丸機的清理效率。
1、增加彈丸的供給量。
2、調整好定向套的位置。
轉動定向套,可在拋射范圍內調節丸料射流的方向,但射流過多地偏左或偏右會減弱拋射功率并加快徑向護板的磨損。
(1)將一塊輕度銹蝕或標示涂料抹的鋼板放置在拋丸器拋射區內;
(2)啟動拋丸器。電機加速至適當轉速;
(3)使用控制閥(手動)打開拋丸閘門,約5秒鐘后,丸料被送入葉輪,輕度銹蝕的鋼板上的金屬銹被清除;
(4)拋射位置的確定,用1只19MM活動扳手將壓板上的三只六角螺栓松開至定向套能用手轉動,再將定向套緊固;
(5)準備新的拋射圖來檢驗zui 佳設置。
3.保證分丸輪與葉輪體之間的正確相對位置。經過一段時間的調試調節了,基本就可以確定拋丸器拋射效果了,后來的使用者就不必再對拋丸機拋丸器進行調試。