組裝線改善給您好的建議

組裝線的速度與生產(chǎn)效率

　 組裝線上的標(biāo)準(zhǔn)工時是指在正常情況下，從零件到成品直接影響成品完成的有效行動時間，包括直接工時和間接工時。即加工每件(套)產(chǎn)品的所有工位的總有效工作時間。組裝線的標(biāo)準(zhǔn)工作時間是通過測量每個現(xiàn)有工作站(熟練工人)的所有有效工作時間來確定的。標(biāo)準(zhǔn)工作時間是在考慮車間生產(chǎn)的均平衡度、環(huán)境對工人的影響以及工人的疲勞生產(chǎn)信息后計(jì)算的。 　　組裝線上的直接工作時間是指直接工作人員的工作時間。間接工作時間是指根據(jù)當(dāng)前車間管理組織的特點(diǎn)，除主管和直接工人外，在現(xiàn)場為直接工人進(jìn)行必要管理和輔助操作的人員所產(chǎn)生的工作時間。標(biāo)準(zhǔn)勞動是指生產(chǎn)單位在設(shè)定生產(chǎn)目標(biāo)的前提下，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)工作時間和實(shí)際生產(chǎn)條件分配的合理勞動量。

組裝線上的生產(chǎn)效率是指實(shí)際產(chǎn)量標(biāo)準(zhǔn)工作時間。實(shí)際勞動力×8.00小時-擋產(chǎn)工時 加班工時。組裝線是一種工業(yè)生產(chǎn)方法。組裝線是指每個生產(chǎn)單元只專注于某個環(huán)節(jié)的工作。組裝線可以提高工作效率和產(chǎn)量。根據(jù)組裝線的輸送方式，組裝線一般可分為七類：皮帶流水線、板鏈流水線、雙速鏈流水線、插入式流水線、網(wǎng)帶組裝流水線、懸掛組裝流水線和滾筒流水線。 　　組裝線啟動前，必須檢查機(jī)頭、機(jī)尾和整個帶式裝配線的支撐情況。支撐應(yīng)完整、牢固、無雜物。否則，工作必須在由班長和支持工人處理后進(jìn)行。還需檢查電機(jī)、減速器和液力耦合器等部件的螺栓是否齊全、完整、牢固，有無漏油現(xiàn)象，油位是否正常。組裝線啟動前，檢查清洗裝置和各種保護(hù)裝置是否可靠和正常。檢查輸送帶接頭是否完好，輸送帶上是否有硬物和堵塞現(xiàn)象切割輸送帶。還需要檢查皮帶張緊裝置是否正常，張緊度是否合適。牢固檢查導(dǎo)輥、主動輥、支架、吊架、上下輥等部件是否可靠、完整、牢固。

倍速鏈組裝線改善該如何保養(yǎng)？

　 倍速鏈組裝線改善的保養(yǎng)應(yīng)由專人定期進(jìn)行。根據(jù)啟動頻率，通常每兩周至四周進(jìn)行一次。保養(yǎng)時，必須檢查倍速鏈組裝線改善的主要傳動部件，如鏈輪、張緊裝置、鏈扣等是否松動、移位或脫離，鏈板是否彎曲或凹陷，若是有的話，則需要及時進(jìn)行調(diào)整、返回并緊固。 　　在保養(yǎng)倍速鏈組裝線改善時，還需要檢查機(jī)頭電機(jī)、齒箱和各配套專機(jī)進(jìn)行檢查，看是否有松動和異常情況，發(fā)現(xiàn)問題需要及時處理。保養(yǎng)倍速鏈組裝線改善時，還需要檢查電氣柜、行程開關(guān)、電眼及其支撐腿中的部件是否松動或錯位，以及導(dǎo)電輪是否歪斜或損壞。如若發(fā)現(xiàn)，及時糾正。

組裝線改善的特征有哪些？

1.：組裝線改善的生產(chǎn)過程按照一定的節(jié)拍一個接一個地重復(fù)。其操作，節(jié)奏強(qiáng)。中間通常不允許有連續(xù)性。 　　2.平衡性特征：組裝線改善上各工序的生產(chǎn)能力是平衡和成比例的。不允許出現(xiàn)瓶頸，生產(chǎn)所需的材料必須按時、準(zhǔn)量、按節(jié)拍到位。 　　3.單向性特征：組裝線改善上只生產(chǎn)一種或少量技術(shù)布局相似的系列商品，物料只向一個方向移動。 　　4.主導(dǎo)性特征：對于各種輔助生產(chǎn)過程，物料配送活動都是圍繞組裝線改善展開的。原材料和零件均應(yīng)根據(jù)需求從各區(qū)反輻射性的配送上線。然后，線上的商品是移動的，工人相對比較固定，組裝線改善是被效勞者。 　　5.專業(yè)性特征：在組裝線改善上，每個過程都有高度專業(yè)化。每一個過程都是按照商品的工藝過程來安排的，每道工序只單純的完結(jié)一種或少量幾種工作。 　　6.快速性特征：組裝線改善采用組合裝配方式，可根據(jù)工藝要求設(shè)定工人數(shù)量，站內(nèi)配備電源插座、工藝?yán)L圖板、照明等。使整個過程快速有序。