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寧波90%模具公司報價狀況

售后及稅金： 售后服務費用一般占5%特殊要求模具除外。 稅金一般去除材料抵扣公司還要承擔9%。 以上成本基本能代表寧波90%模具公司的報價狀況，一般毛利在15%-18%。 去除設備折舊，銀行，養老保險等因素能保證5%-8%的凈利潤模具公司相當不錯了。 真空鑄造與普通鑄造相比，除了需要真空閥之外還有什么不同嗎？ 真空壓鑄有時候需要模具的點冷，而普通鑄造不需要。真空壓鑄主要還是為了消除細孔，為了后續工序做準備；但使用真空壓鑄還是普通壓鑄主要還是跟模具本身的加工精度有關，并不是真空壓鑄出來的零件就一定比普通壓鑄出來的零件要好。

壓鑄模具的工作環境十分惡劣

壓鑄模具的工作環境十分 惡劣:型腔在壓鑄生產過程中,直接與高溫、 高壓、 高速的金屬液相 接觸,受到金屬液的直接沖刷,容易磨損、 高溫氧化和各種腐蝕;生產使模具溫度周期性的劇烈升高和降低,工作表面易產生 熱疲勞裂紋;金屬被強制變形時,與型腔表面摩擦,易磨損模具并降 低其硬度。 模具造價成本高、 制作周期長、 修復難,在使用壽命上也 顯得尤為重要。 因此,對影響模具性能和使用壽命的因素研究有利 于提高鑄件質量和降低由于模具提前報廢導致的經濟損失。 一般來 說,影響壓鑄模性能和使用壽命的因素包括模具材料、 模具設計與 制造、 表面處理技術和模具具體使用情況。

壓鑄模具設計之分型面的選擇，好的分型面才有好的產品質量 為了加工和組裝成型零件，以及安放嵌件和其他活動型芯，也為了將成型的壓鑄件從模體內取出，必須將模具分割成可以分離的兩部分或幾部分。在合模時，這些分離的部分將成型零件封閉為成型空腔。壓鑄成型后，使它們分離，取出壓鑄件和澆注余料以及清除雜物。這些可以分離部分的相互接觸的表面稱為分型面。 在一般情況下，模具只設一個分型面，即動模部分與定模部分相接觸的表面，這一表面稱為主分型面。但有時由于壓鑄件結構的特殊需要，或使壓鑄件完全脫模的需要，往往增設-一個或多個輔助分型面。

?建立模具檔案，做好準備

建立模具檔案，做好準備

(1)也就是給每一套模具在入廠時建立一套完整的使用記錄，這是保證以后保養和維護的一個重要依據，每一條都要做的細致，清晰，包括每日的生產模次在內。

(2)作為一名模具管理人員，模具自入廠以后，模具每一部分的結構配件必須要詳細記入模具檔案里，并且要根據需要，把模具內的易損部分列出，提前準備配件，比如頂桿，型芯，等設立易損備件的庫存量，從而不至于因準備不足而延誤生產。因為在公司里這樣的教訓很多，有備才能無患。如果因為自己沒有準備備件而耽誤生產，對于壓鑄企業來說所造成的成本是很大的，時間，人力，保溫爐用電(或者液化氣)等都不是小數字，是延誤了生產，耽誤了交貨損失會更大!

(3)給模具在做履歷卡的同時有必要在模具本身刻上性標記，易于分辨。這樣只要不傻的人都不會造成裝錯模具的鬧劇。

(4)如果附帶有油缸抽芯器的模具，盡快給其配上快換接頭，不然每次拆裝模具從油缸里漏出的油所浪費的錢足夠你支付好幾個員工一個月的工資，你也可以用省下來的錢給員工改善一下伙食。這樣也大大縮短了壓鑄操作工裝卸模具的時間，一舉幾得的事。切記買一些質量好的快接頭，否則適得其反。

(5)提前制定模具管理規定，對員工進行系統培訓，切實的執行下去。