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聚酯樹(shù)脂與固化劑熱固性粉末涂料常用的

聚酯樹(shù)脂與固化劑

熱固性粉末涂料常用的聚酯樹(shù)脂有帶羧基的聚酯樹(shù)脂和帶羥基的聚酯樹(shù)脂。與環(huán)氧樹(shù)脂相比，聚酯樹(shù)脂具有良好的耐候性，其中帶羧基的聚酯樹(shù)脂比帶羥基的聚酯樹(shù)脂的耐候性更好，但價(jià)格也相應(yīng)較高。帶羧基的聚酯樹(shù)脂一般用異尿酸三縮水甘油酯（TGIC）和羥酰胺（HAA）作為固化劑，帶羥基的聚酯樹(shù)脂（如聚氨酯）一般用二異（IPDI）或１,３－二氮雜－２,４－二酮（又稱脲二酮）作為固化劑。

TGIC因毒性問(wèn)題被禁限用，其中在西歐大多數(shù)國(guó)家已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了HAA對(duì)TGIC的全替代，1994年HAA在國(guó)內(nèi)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，TGIC和HAA在中國(guó)都有使用。與TGIC相比，HAA有價(jià)格優(yōu)勢(shì)，但在性能上存在一定的缺陷，比如易黃變，厚涂容易出現(xiàn)，潮濕天氣容易掉粉等。

近年來(lái)，作為IPDI的替代品，脲二酮的用量也在增長(zhǎng)。脲二酮的固化過(guò)程中能釋放出異實(shí)現(xiàn)交聯(lián)作用，但不會(huì)釋放揮發(fā)性有機(jī)物。

粉末涂料配方設(shè)計(jì)是怎樣的

粉末涂料應(yīng)用十分普及，在許多領(lǐng)域中正在替代其他傳統(tǒng)涂料，經(jīng)過(guò)不斷的發(fā)展，粉末涂料技術(shù)已經(jīng)成熟，這里給大家介紹粉末涂料配方設(shè)計(jì)，希望能夠幫助到認(rèn)識(shí)粉末涂料。

環(huán)氧型粉末涂料是早研發(fā)的粉末品種，環(huán)氧粉末涂料有功能型和裝飾型兩種，功能型環(huán)氧粉末的基礎(chǔ)樹(shù)脂除雙酚A型環(huán)氧樹(shù)脂，也經(jīng)常采用改性環(huán)氧如酚醛環(huán)氧樹(shù)脂、橡膠彈性體環(huán)氧樹(shù)脂等，具體在后面“功能型環(huán)氧粉末”有較具體的敘述。 裝飾性環(huán)氧粉末目前并不普及，一般應(yīng)用于特殊效果如水紋（綿綿漆）和裂紋粉末、浴室把手罩光透明粉和鑄鐵件表面花紋（如縫紉機(jī)機(jī)頭用）等。

粉末涂料配方包括：樹(shù)脂、乳液、稀釋劑、添加劑、輔助材料等制作，每一種成分都是有著重要作用的，樹(shù)脂原材料是粉末涂料配方種重要的基礎(chǔ)材料，在有些粉末涂料產(chǎn)品中，為了配合噴漆施工的方便，會(huì)加入一些稀釋劑，包含了高嶺土、滑石粉、粘土以及陶土等成分，對(duì)于粉末涂料的粘性進(jìn)行降低，方便進(jìn)一步的施工，而市面上大多數(shù)的稀釋劑都是比樹(shù)脂還便宜的，但是在有些粉末涂料中也為作為原材料。

解決粉末涂料結(jié)塊的方法

解決粉末涂料結(jié)塊的方法：

1.在聚酯樹(shù)脂生產(chǎn)時(shí),選用一些能提高其玻璃化溫度的醇或酸,或減少使用能降低樹(shù)脂玻璃化溫度的醇的用量來(lái)提高聚酯樹(shù)脂的玻璃化溫度。

2.在粉末涂料配方設(shè)計(jì)上減少低玻璃化溫度聚合物的使用量,如流平劑和增光劑,以保證涂料體系的玻璃化溫度不會(huì)降低。

3.在生產(chǎn)方面，破碎片料要進(jìn)行充分的冷卻后在進(jìn)入磨粉的工序，磨粉時(shí)還需要降低進(jìn)料的速度、增大引風(fēng)風(fēng)量來(lái)控制磨粉溫度。

粉末涂料的儲(chǔ)存方式的幾大注意要點(diǎn)

1、遠(yuǎn)離火源、避免日光直接照射，應(yīng)置于通風(fēng)良好，溫度在35℃以下場(chǎng)所；

2、 避免存放在易受水，有機(jī)的溶劑，其油和其它材料污染的場(chǎng)所；

3、粉末涂料用后勿隨意露于空氣中，應(yīng)隨時(shí)加蓋或匝緊袋口避免雜物混入；

4、避免皮膚的長(zhǎng)期接觸，附著于皮膚的粉末應(yīng)用肥皂水沖洗干凈，切勿使用溶劑。涂裝施工場(chǎng)所的安全；

5、涂裝作業(yè)使用設(shè)備均要完好的接地消除靜電；

6、避免涂裝機(jī)無(wú)端放電現(xiàn)象；