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電磁吸盤維護(hù)保養(yǎng)

吸盤不得嚴(yán)重磕碰，以免破壞精度，在閑置時(shí)，應(yīng)擦凈，涂防銹油；

吸盤外殼應(yīng)接地，以免漏電傷人；

電磁吸盤執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) ：JB/T 10577-2006 電磁吸盤。

強(qiáng)力電磁吸盤和普通電磁吸盤工作原理是一樣的，都是通過夾具與吸盤來固定要加工的工具，以此進(jìn)行加工吸持，使工件固定大的作用力，電磁吸盤的結(jié)構(gòu)是由很多的鋼板材料構(gòu)成，需要采用一定的方法，來組成電磁吸盤的整體結(jié)構(gòu)。

電磁吸盤在工作中的表現(xiàn)是非常優(yōu)*的

1.電磁吸盤靠磁的磁力提供夾緊力，可達(dá)16～18kg/cm2，是普通磁力吸盤的2倍左右。退磁、充磁控制轉(zhuǎn)換過程只需1～2s時(shí)間，裝夾與松開的效率非常高。

2.工作狀態(tài)下電磁吸盤是不需要供電，與普通磁力吸盤相比節(jié)能90%以上，且無發(fā)熱現(xiàn)象，避免了工件的熱變形。

3.在充磁成功后，即使切斷電源也能正常工作，不會(huì)因?yàn)殡娖鞴收蠈?dǎo)致意外事故。

4.整個(gè)電磁吸盤表面平均夾緊，提高加工精度，延長1刀具壽命20%～40%。

5.節(jié)省裝夾時(shí)間30%～90%，一次裝夾可實(shí)現(xiàn)5面加工，用途非常的廣。

使用電磁吸盤夾持工件進(jìn)行磨削加工時(shí)需要注意的

1.定位基準(zhǔn)面

磨削工件時(shí)先要確定是單面磨削還是雙面磨削，雙面磨削的時(shí)候，首先要決定先磨哪一個(gè)面，兩個(gè)平面應(yīng)互為基準(zhǔn)面進(jìn)行定位，一般先選擇面積較大或表面質(zhì)量較好的平面定義為基準(zhǔn)面。

2.夾持工件要牢固

小尺寸及較薄的環(huán)形工件，與電磁吸盤的接觸面積較小，如果夾持不牢固，很容易在磨削力的作用下彈出，造成事故。

3.控制磨削散熱

溫度過高會(huì)影響工件的加工精度，同時(shí)會(huì)對(duì)電磁吸盤造成一定的影響。因此在磨削時(shí)一定要充分轉(zhuǎn)杯冷卻液，控制磨削的散熱。此外，還應(yīng)保持工作臺(tái)表面的清潔。