環保中央除塵設備定制產品介紹

　　正確選擇除塵濾袋，除塵濾袋是濾袋除塵器的核心配件，處理粉塵的有利。根據不同的粉塵性質，除塵器濾袋的種類也是多種多樣的，正確選擇除塵濾袋是確保設備正常運行，壽命延長及為企業獲取利益的關健。我們一定要根據實際的工況情況，來合理的選擇，只要考慮有以下幾點：

　　1、我們的使用除塵器環境的粉塵成分和粉塵大小、氣體是否有腐蝕性、氣體是否有毒或者，這時候我們確立以下選擇的范圍。

　　2、粉塵氣體的溫度也是非常重要的，除塵濾袋按溫度可以區分為常溫濾袋、中溫濾袋和高溫濾袋，我們要按照所需承受的溫度，來選擇濾袋，溫度低于80°的就用一般的普通氈就可以，成本低、透氣性好。中溫濾袋就是溫度在260°以下除塵濾袋，主要的有氟美斯玻纖氈、美塔斯、、玻璃纖維絲等材質的除塵濾袋。瞬間溫度高于300-400°之間的就要用玄武巖等材質的除塵濾袋，成本就相對高點了。

　　3、我們也要考慮除塵器含塵氣體的溫度和濕度，如果氣體中含水分過多或者帶油煙的，就要考慮拒水防油的除塵濾袋或者覆膜的濾袋。

除塵器的堵塞問題，會影響除塵系統的運行和除塵效果。除塵器廠家提醒大家應注意分析堵塞的原因，從而來找到相應的解決辦法。

　　1、粉塵的容重或堆積比重，就是單位體積的粉塵的重量，單位體積包括粉塵的體積、塵粒表面吸附的微孔、空氣體積、塵粒之間的空隙等。要掌握粉塵的容重，這與除塵器的清灰性能有很大關系。

　　2、含塵氣體的化學、物理性質，比如含濕量、溫度、化學成分及性質等。這些參數的確定與除塵附加處理措施、過濾風速的選擇有很大關系。如果含塵氣體中有氯化物等化學成分，容易吸潮，如果不采取措施，就會出現“糊袋”現象。

　　3、粉塵的粒徑分布。粒徑是粉塵的基礎特性，不同粒徑的粒子組成粉塵，了解粒徑分布，可以選擇合適的布袋材料，以達到良好的過濾效果。

　　4、粘性是粉塵之間、粉塵與物體之前的相互吸引的一種特性，對于除塵器粘性的影響比較大，除塵效率及過濾阻力在很大程度上就取決于從濾料上清除粉塵的能力。所以，要根據粉塵的粘性特點，選擇合適的濾料和清灰方式，保證良好的清灰效果。

空氣中的粉塵也是造成大氣污染的原因之一，其實空氣中的粉塵需要除塵器這樣的除塵設備，空氣中的粉塵就會被除塵設備吸進去，除塵器的除塵效果和選擇的濾料存在關系。如何為除塵器選擇濾料？

　　1、有一些粉塵磨損性大，需要除塵器濾料更加的抗磨損，選擇一些化學纖維或者是玻璃纖維都是很好的選擇，膨化的一些玻璃纖維比起一般的玻璃纖維好。

　　2、對于一般表面的濾料來說，壓光或者是涂抹以后耐磨性會大大的增加。除塵器濾芯可以采用玻璃纖維或者是一些硅油或者是石墨都會提高耐磨性能，但是覆膜的一些濾料會過早的出現磨壞的現象。

　　3、要根據粉塵的磨損性能來選擇，如果是一般粉塵的話，那一般的除塵器濾芯就可以滿足，如果是磨損大的粉塵那么就要選擇相對應濾芯來起到耐磨的作用。

　　除塵器的濾料基本上可以過濾一些大顆粒的粉塵，煙氣中的一些粉塵都可以通過它進行除塵，經過除塵器處理之后的煙氣可以做下一步的煙氣處理，為下一步處理廢氣打好基礎，對于凈化空氣這塊有著良好的效果。

　鑒于目前制糖行業配套使用的鍋爐布袋除塵器大多數為全燒蔗糠或蔗糠與煤粉混燒的形式，而蔗渣燃料其堆積密度較小，熱值較低，燃料中含有容易導致高溫腐蝕的氯、鈉、鉀元素，以及容易導致尾部熱面結渣和積灰的氯、鈉、鉀、硅等元素，因此該類型鍋爐基本有如下的特性。

　　1.燃燒粉塵量較大。蔗渣燃燒后的灰渣比一般為10：08：2，意味著渣份相對很小，絕大部分成為灰份，因此煙氣含塵濃度相對較高。

　　2.容易產生二次燃燒。蔗渣一般相對較難在爐內完全燃燒，部分較大粉塵因煙氣熱交換時間短會保持著燃燒溫度，一旦環境含氧達到條件，就會易出現二次燃燒，但二次燃燒與鍋爐布袋收塵器的爐型及本體設計有關，因此可加以改進以降低其發生幾率。

　　3.燃燒粉塵堆積密度很小。蔗渣燃燒后堆積密度一般在0.15~0.2t/m；，因此采用蔗渣為燃料，其粉塵堆積密度相對較小。

　　4.此外，糖廠鍋爐收塵器的燃燒粉塵粒徑小、比電阻大，排煙溫度較高，一般在160~190℃，并且煙氣的含濕度比較大，含氧量較高。